Alumīnija sakausējums ir svarīgs konstrukcijas materiāls ar izcilām mehāniskām īpašībām un izturību pret koroziju. Lai vēl vairāk uzlabotu alumīnija sakausējumu veiktspēju, parasti ir nepieciešama termiskā apstrāde. Lietā alumīnija sakausējuma termiskā apstrāde attiecas uz lietā alumīnija sakausējuma karsēšanas procesu līdz noteiktai temperatūrai, uzturot to noteiktu laiku un pēc tam atdzesējot.
Alumīnija sakausējumu liešanas termiskās apstrādes galvenie mērķi ir šādi:
1. Uzlabojiet materiālu mehāniskās īpašības: ar termisko apstrādi var uzlabot alumīnija sakausējumu izturību, cietību un nodilumizturību, lai tie atbilstu dažādu inženiertehnisko lietojumu prasībām.
2. Iekšējās spriedzes novēršana materiālos: alumīnija sakausējumu liešanas procesā lēnā dzesēšanas ātruma dēļ
3. Uzlabojiet materiālu izturību pret koroziju: Alumīnija sakausējumi termiskās apstrādes laikā veidos blīvu oksīda plēvi, kas var efektīvi uzlabot materiālu izturību pret koroziju un pagarināt to kalpošanas laiku.
Alumīnija sakausējumu liešanas termiskās apstrādes process parasti ietver šādas darbības:
1. Apkure: ievietojiet lietās alumīnija sakausējuma daļas krāsnī, lai tās uzsildītu, lai sasniegtu vēlamo termiskās apstrādes temperatūru. Sildīšanas temperatūras un laika izvēle ir atkarīga no alumīnija sakausējuma sastāva un nepieciešamajām īpašībām.
2. Izolācija: pēc karsēšanas līdz vēlamajai temperatūrai saglabājiet to kādu laiku, lai panāktu alumīnija sakausējuma iekšējās struktūras vienmērīgu termiskā līdzsvara stāvokli. Izolācijas laiks ir arī viens no svarīgiem faktoriem, kas ietekmē termiskās apstrādes efektu.
3. Dzesēšana: izvēlieties atbilstošu dzesēšanas metodi atbilstoši īpašām prasībām. Parasti izmantotās dzesēšanas metodes ietver dzēšanu ar ūdeni, eļļas dzesēšanu un dabisko dzesēšanu. Dažādām dzesēšanas metodēm ir atšķirīga ietekme uz alumīnija sakausējumu veiktspēju.
Četri galvenie termiskās apstrādes procesi:
1. Atkausēšanas apstrāde: Alumīnija sakausējuma lējumu karsēšanas procesu līdz salīdzinoši augstai temperatūrai, parasti aptuveni 300 grādiem, turot noteiktu laiku un pēc tam atdzesējot krāsnī līdz istabas temperatūrai, sauc par atkausēšanu. Atkausēšanas procesā cietais šķīdums sadalās un otrās fāzes daļiņas agregējas, kas var novērst lējuma iekšējo spriegumu, stabilizēt lējuma izmēru, samazināt deformāciju un palielināt lējuma plastiskumu.
2. Šķīduma apstrāde: lējuma karsēšana līdz augstākajai iespējamajai temperatūrai tuvu eitektikas kušanas temperatūrai, uzturot to šajā temperatūrā pietiekami ilgu laiku un pēc tam ātri atdzesējot, lai maksimāli palielinātu stiprinošo komponentu izšķīšanu. Šis augstas temperatūras stāvoklis tiek fiksēts un uzglabāts istabas temperatūrā, un šo procesu sauc par apstrādi ar šķīdumu. Apstrāde ar cietu šķīdumu var uzlabot lējumu izturību un plastiskumu, kā arī uzlabot sakausējumu izturību pret koroziju.
3. Novecošanas apstrāde: procesu, kurā ar cieto šķīdumu apstrādāto lējumu karsē līdz noteiktai temperatūrai, notur to noteiktu laiku, pēc tam izņem no krāsns un lēnām atdzesē līdz istabas temperatūrai gaisā, sauc par novecošanu. Ja novecošanās nostiprināšana tiek veikta istabas temperatūrā, to sauc par dabisko novecošanu; ja novecošanas nostiprināšana tiek veikta virs istabas temperatūras un tiek turēta kādu laiku, to sauc par mākslīgo novecošanu. Novecošanās apstrāde ir spontāns pārsātināta cieta šķīduma sadalīšanās process, kas atjauno sakausējuma matricas režģi relatīvi stabilā stāvoklī.
4. Aukstā un karstā cikliskā apstrāde: lējumiem, kuriem veikta aukstā un karstā cikla apstrāde, var rasties cietā šķīduma režģa saraušanās un izplešanās vairāku sildīšanas un dzesēšanas procesu dēļ, kā rezultātā var nedaudz pārvietoties katras fāzes režģis un iegūt stabilāku stāvokli. otrās fāzes daļiņas, tādējādi uzlabojot lējuma izmēru stabilitāti un padarot to piemērotu precīzu detaļu ražošanai.
Termiskās apstrādes laikā jāņem vērā trīs svarīgi punkti:
1. Temperatūras kontrole: sildīšanas procesā ir stingri jākontrolē temperatūra, lai izvairītos no pārmērīgi augstas vai zemas temperatūras, lai izvairītos no negatīvas ietekmes uz alumīnija sakausējuma darbību.
2. Izolācijas laiks: izolācijas laika ilgums tieši ietekmē alumīnija sakausējuma struktūru un īpašības. Pārmērīgs vai nepietiekams izolācijas laiks var izraisīt neapmierinošus termiskās apstrādes rezultātus.
3. Dzesēšanas ātrums: dažādiem dzesēšanas ātrumiem būs atšķirīga ietekme uz alumīnija sakausējumu mikrostruktūru un īpašībām. Piemērotas dzesēšanas metodes un ātrumi jāizvēlas atbilstoši īpašām prasībām.
