Welong: jūsu vadošais rūpniecisko pielāgoto rūpniecisko ruļļu piegādātājs
Uzņēmums China Welong tika dibināts 2001. gadā un ir profesionāls starptautisks integrētas piegādes ķēdes pakalpojumu sniedzējs. Mēs koncentrējamies uz rūpnieciski pielāgotiem metāla izstrādājumiem, kuru mērķis ir nodrošināt pasauli ar vislabāko Ķīnas piegādes ķēdi.
●Ekspertīze:Mums ir augsti kvalificētu un pieredzējušu profesionāļu komanda, kam ir plašas zināšanas metāla izstrādājumu projektēšanā un pielāgošanā dažādām nozarēm.
●Kvalitatīvi produkti:Mūsu produkti ir augstas kvalitātes un atbilst visiem nepieciešamajiem nozares standartiem. Mēs izmantojam progresīvas tehnoloģijas un modernu aprīkojumu, lai nodrošinātu, ka mūsu produkti ir visaugstākās kvalitātes.
●Piegāde laikā:Mēs saprotam, cik svarīgi ir piegādāt preces laikā, un nenogurstoši strādājam, lai nodrošinātu, ka mūsu produkti tiek piegādāti noteiktajā termiņā.
●Uz klientu orientēta pieeja:Mēs izvirzām savus klientus visa mūsu darbības centrā, nodrošinot, ka mūsu produkti atbilst viņu īpašajām vajadzībām.
●Pielāgošana:Mēs piedāvājam pielāgošanas pakalpojumus, kas ļauj mūsu klientiem iegūt produktus, kas atbilst viņu īpašajām vajadzībām. Mēs cieši sadarbojamies ar saviem klientiem, lai nodrošinātu, ka viņu prasības tiek iekļautas galaproduktā.
●Plašs produktu klāsts:Mēs piedāvājam plašu pielāgotu metāla izstrādājumu klāstu, kas piemērots dažādām nozarēm, tostarp, bet ne tikai, automobiļu rūpniecībai, celtniecībai, starptautiskajai rūpnieciskajai ražošanai, naftas urbšanai, aviācijai un augstākās klases medicīniskajai ārstēšanai.
-
Radiācijas cauruleRadiācijas caurules ir cauruļveida sildelementi, kas paredzēti starojuma siltuma izstarošanai. Tie parasti ir izgatavoti no izturīga materiāla, piemēram, nerūsējošā tērauda, kas nodrošina izturību
-
Samontēti atbalsta ruļļiPrece: Samontēti atbalsta ruļļi. Materiāls: oglekļa tērauds plus konstrukcijas tērauds. Svars: 100-7000 kg. Process: montāža plus metināšana un apstrāde. Pielietojums: aukstās/karstās velmētavas.
-
Darba rullisPrece: Darba rullis. Materiāls: čuguns, čuguns, tērauds, sakausējums. Svars: 100-15,000kg. Process: kalšana plus termiskā apstrāde un apstrāde. Pielietojums: velmētavas\papīra
-
Pamatnes paplāte Water Galss liešanaVienums: Pamatnes paplāte. Materiāls:1.4849. Svars: 50kg. Process: ūdens stikla liešana
-
Centrbēdzes liešanas starojuma caurule tērauda rūpnīcāmPrece: U veida, W veida, I veida starojuma caurule. Materiāls: HK plus HH plus SS330 plus SS310. Svars: 125 kg. Process: centrbēdzes liešana un apstrāde. Pielietojums: krāsns rezerves daļas
-
Centrbēdzes liešanas krāsns ruļļi nepārtrauktas cinkošanas līnijas un tērauda rūpnīcāmPrece: Krāsns ruļļi. Materiāls: 1.4855 plus EN8 plus AISI 310. Svars: 1325 kg. Process: centrbēdzes liešana un apstrāde. Pielietojums: krāsns rezerves daļas.
-
Centrbēdzes liešanas stabilizatora veltnis karsti cinkotas līnijas un tērauda dzirnavāmPrece: stabilizatora rullis. Materiāls: 316L. Svars: 730 kg. Process: centrbēdzes liešana un apstrāde. Pielietojums: cinkošanas līnija.
-
Centrbēdzes liešanas izlietnes rullis nepārtrauktai cinkotai līnijaiPrece: izlietnes rullis. Materiāls: 316L. Svars: 730 kg. Process: centrbēdzes liešana un apstrāde. Pielietojums: cinkošanas līnija
-
Rokas nepārtrauktai galvanizācijas līnijaiPrece: Rokas nepārtrauktai cinkošanas līnijai. Materiāls: SS316 L. Svars: 100KG. Process: apstrāde + metināšana.

Rūpnieciskie ruļļi attiecas uz lieliem cilindriskiem ruļļiem, kas parasti izgatavoti no metāla, plastmasas, gumijas vai papīra un tiek izmantoti dažādos rūpnieciskos lietojumos, piemēram, tekstilizstrādājumu, plastmasas plēvju, papīra izstrādājumu un metāla lokšņu ražošanā. Tos izmanto automatizētos ražošanas procesos kā konveijeru, pārvadājot materiālu dažādos ražošanas līnijas posmos. Rūpnieciskie ruļļi palīdz arī materiālu apstrādē, pārveidē un apstrādē. Tiem ir dažādi izmēri un formas, un tos izmanto dažādās nozarēs, piemēram, poligrāfijā, iepakošanā un pārtikas pārstrādē.
Kas ir rūpnieciskie ruļļi?




Samontētie atbalsta ruļļi:Samontētie atbalsta ruļļi velmētavām ir būtiska sastāvdaļa tērauda un metāla rūpniecībā. Šiem ruļļiem ir izšķiroša nozīme, nodrošinot atbalstu un stabilitāti velmēšanas procesā, nodrošinot efektīvu un precīzu metāla formēšanu.
Izlietnes rullis:Izlietnes ruļļu sistēma sastāv no izlietnes ruļļa un diviem stabilizējošiem ruļļiem. Izlietnes ruļļa galvenā funkcija ir panākt, lai tērauda sloksne nonāktu cinka traukā, lai veiktu cinkošanu, un pēc tam izgrieztu no cinka trauka pārklājuma kontrolei un dzesēšanai. Divi stabilizējoši ruļļi galvenokārt kontrolē tērauda sloksnes spriegojumu un padara cinkošanu stabilu.
Darba rullis:Darba rullis ir būtiska sastāvdaļa, ko izmanto dažādos rūpnieciskos procesos, īpaši metālapstrādes un velmēšanas nozarēs. Darba ruļļiem, kas izstrādāti tā, lai tie izturētu augstu spiedienu un temperatūru, ir izšķiroša nozīme metāla formēšanas darbību precizitātes, efektivitātes un kvalitātes sasniegšanā.
Stabilizatora rullis:Stabilizatora rullis, kas pazīstams arī kā spriegošanas rullis vai izkliedētāja rullis, ir cilindriska ierīce, ko izmanto dažādās nozarēs, lai kontrolētu tīkla spriegojumu un nodrošinātu pareizu ruļļu apstrādi ražošanas procesā. Tam ir izšķiroša nozīme, lai uzturētu konsekventu sloksnes spriegojumu, novērstu grumbu veidošanos, virzītu materiālu un panākot vienmērīgu auduma uztīšanu vai apstrādi.
Krāsns rullis:Krāsns rullis ir specializēta sastāvdaļa, ko izmanto augstas temperatūras rūpnieciskajās krāsnīs. Tas parasti ir izgatavots no karstumizturīgiem materiāliem, piemēram, keramikas vai metāla sakausējumiem, kas var izturēt ārkārtējas temperatūras. Krāsns ruļļa galvenais mērķis ir atbalstīt un transportēt materiālus krāsnī.
Starojuma caurule:Izstarojuma caurules ir būtiska dažādu rūpniecisko apkures sistēmu sastāvdaļa. Tie ir paredzēti, lai nodrošinātu augstas temperatūras siltuma pārnesi tādos procesos kā termiskā apstrāde, metāla kausēšana un rūpnieciskās krāsnis. Šīm caurulēm ir izšķiroša nozīme, lai siltumu efektīvi un vienmērīgi nodotu apkārtējai videi.
Rūpniecisko ruļļu materiāls
Rūpnieciskos ruļļus var izgatavot no dažādiem materiāliem atkarībā no to paredzētā lietojuma. Daži parasti materiāli, ko izmanto rūpnieciskajos ruļļos, ir:
Tērauds
Tērauda ruļļus parasti izmanto lieljaudas rūpniecībā, piemēram, metālapstrādē un dzelzs un tērauda ražošanā.
Poliuretāns
Poliuretāna ruļļi ir ideāli piemēroti lietojumiem, kuriem nepieciešama izturība pret ķimikālijām, nodilumu un temperatūras galējībām. Tos parasti izmanto poligrāfijas nozarē.
Gumija
Gumijas ruļļus izmanto daudzās nozarēs, tostarp papīra un tekstilizstrādājumu apstrādē. Tie piedāvā labu saķeri, izturību un izturību pret nodilumu.
Neilons
Neilona ruļļus parasti izmanto konveijera sistēmās, jo tiem ir lieliska nodilumizturība un zems berzes koeficients.
Keramikas
Keramikas ruļļus izmanto augstas temperatūras lietojumos, kur citi materiāli kūst vai deformējas. Tos parasti izmanto stikla un tērauda rūpniecībā.
Silikona
Silikona ruļļiem ir lieliska termiskā stabilitāte, un tie ir ideāli piemēroti lietošanai augstā temperatūrā, piemēram, plēvju, foliju un tekstilizstrādājumu laminēšanai vai žāvēšanai.
Materiāli:Rūpnieciskie ruļļi ir izgatavoti no dažādiem materiāliem, tostarp gumijas, plastmasas, papīra, tērauda un alumīnija.
Izmērs un forma:Rūpniecisko ruļļu izmērs un forma atšķiras atkarībā no paredzētā lietojuma. Tiem ir plašs diametru, garumu un platumu diapazons.
Virsmas apdare:Rūpnieciskajiem ruļļiem ir dažāda virsmas apdare atkarībā no paredzētā lietojuma. Dažiem ruļļiem ir gludas virsmas, savukārt citiem ir teksturētas vai abrazīvas virsmas.
Cietība:Rūpniecisko ruļļu cietība ir no mīksta līdz ļoti cieta atkarībā no izmantotajiem materiāliem un paredzētā pielietojuma.
Nestspēja:Rūpnieciskie ruļļi ir paredzēti, lai izturētu lielas slodzes, un tos bieži izmanto nozarēs, kur tiek apstrādāti vai transportēti materiāli.
Ķīmiskā izturība:Daži rūpnieciskie ruļļi ir izstrādāti tā, lai tie izturētu noārdīšanos ķīmisko vielu iedarbības rezultātā, tāpēc tie ir ideāli piemēroti lietošanai skarbā rūpnieciskā vidē.
Precizitāte:Rūpnieciskajiem ruļļiem var būt nepieciešama augsta precizitāte, lai tos izmantotu ražošanā, kur precīzi mērījumi ir ļoti svarīgi.
Izturība:Rūpnieciskie ruļļi ir izstrādāti tā, lai izturētu augstu nodiluma līmeni, un tos bieži izmanto sarežģītā rūpnieciskā vidē, kur tie tiek pakļauti intensīvai lietošanai un biežai tīrīšanai.
Izlietnes ruļļa īpašības
Izlietnes ruļļiem ir cilindriska forma, kas parasti ir izgatavoti no tādiem materiāliem kā tērauds vai keramika. Cilindriskā konstrukcija nodrošina vienmērīgu iegremdēšanu izkausētā metāla vai apšuvuma šķīdumā, nodrošinot vienmērīgu apstrādājamās detaļas pārklājumu vai apstrādi.
Izlietnes ruļļi ir izstrādāti tā, lai izturētu augstu temperatūru tādos procesos kā karstā cinkošana vai augstas temperatūras galvanizācija. Tie ir izgatavoti no materiāliem, kas var izturēt karstumu, neliecoties vai nezaudējot savu strukturālo integritāti.
Metāla vannu vai apšuvuma risinājumu korozīvās īpašības dēļ izlietnes ruļļi tiek konstruēti ar korozijizturīgiem materiāliem vai aizsargpārklājumiem. Tas nodrošina ilgmūžību un novērš bojājumus, ko izraisa ķīmiskas reakcijas vai iedarbība uz kodīgiem elementiem.
Izlietnes ruļļi ir paredzēti, lai izturētu apstrādājamo sagatavju svaru. Tiem ir pietiekama nestspēja, lai izturētu lielas slodzes bez deformācijas vai atteices, saglabājot stabilitāti iegremdēšanas laikā.
Atkarībā no pielietojuma un prasībām izlietnes ruļļiem var būt specializēti virsmas pārklājumi. Šie pārklājumi uzlabo ruļļa izturību pret nodilumu, samazina berzi un nodrošina vienmērīgāku virsmu labākam kontaktam un apstrādājamās detaļas kustībai.
Stabilizatora ruļļa uzlikšana
Web konvertēšana un drukāšana:Drukāšanas un ruļļu pārveidošanas nozarē stabilizatora ruļļus izmanto, lai vadītu un kontrolētu auduma materiāla spriegojumu tādu procesu laikā kā drukāšana, pārklāšana, laminēšana vai sagriešana. Tie nodrošina precīzu auduma apstrādi, novēršot grumbu veidošanos vai materiāla deformāciju un saglabājot nemainīgu spriegumu visā ražošanas līnijā.
Tekstilizstrādājumu ražošana:Stabilizatoru ruļļi tiek izmantoti tekstilizstrādājumu ražošanas procesos, piemēram, krāsošanā, drukāšanā vai audumu pārklāšanā. Tie palīdz kontrolēt auduma spriegojumu un virzīt audumu dažādos posmos, nodrošinot vienmērīgu apstrādi un novēršot kvalitātes problēmas, piemēram, krokas, stiepšanos vai nevienmērīgu krāsu sadalījumu.
Papīra un iepakojuma rūpniecība:Stabilizatoru ruļļi tiek izmantoti papīra un iepakošanas rūpniecībā, lai vadītu rullīti, kontrolētu spriegojumu un novērstu grumbu veidošanos tādos procesos kā drukāšana, laminēšana, gofrēšana vai lokšņu veidošana. Tie nodrošina, ka auduma materiāls tiek apstrādāts vienmērīgi un vienmērīgi, lai iegūtu augstas kvalitātes papīru vai iepakojumu.
Plēves un folijas apstrāde:Plēves un folijas ražošanas darbībās stabilizatora rullīšiem ir izšķiroša loma plāno audumu spriegojuma vadīšanā un kontrolēšanā. Tie novērš plēves vai folijas saburzīšanu, izstiepšanos vai plīsumu, nodrošinot nemainīgu biezumu un virsmas kvalitāti visā ražošanas procesā.
Pārklāšanas un ekstrūzijas procesi:Stabilizatoru ruļļi tiek izmantoti pārklāšanas un ekstrūzijas procesos, lai kontrolētu auduma spriegojumu un uzturētu vienmērīgu darbību. Tie palīdz virzīt auduma materiālu uz pārklājuma vai ekstrūzijas līnijas, nodrošinot pareizu pārklājuma vai ekstrudētā materiāla uzklāšanu un viendabīgumu.

Izstarojuma caurules ir atbildīgas par siltuma nodošanu, ko rada sadegšanas caurules, kas rodas deglī. Ir daudz veidu starojuma caurules, kas atšķiras pēc izmēra un materiāla atkarībā no pielietojuma. Ražojot starojuma caurules, jāņem vērā tādi mainīgie lielumi kā darba temperatūra un krāsns atmosfēra.
Krāsns ruļļi ir sastāvdaļas, kas nodrošina krāsns efektīvu darbību. Tāpat kā ar starojuma caurulēm, krāsns ruļļiem ir dažādi izmēri, un tos var izgatavot pēc dažādām specifikācijām vai materiāliem atkarībā no vēlamā pielietojuma. Dažas krāsns ruļļu variācijas ietver:
●Vertikālā atkausēšana
Izmanto cinkošanas līniju savienošanai un parasti izmanto temperatūrā no 1382 grādiem līdz 1742 grādiem pēc Fārenheita.
●Smago plākšņu termiskā apstrāde
Šos veltņus izmanto rūdīšanas krāšņu normalizēšanai; pielietojuma dēļ tie mēdz būt nozīmīgāki, lai piedāvātu vienveidīgāku termiskās apstrādes procesu.
●Horizontālā atkausēšana
Līdzīgi kā vertikālie rūdīšanas ruļļi, tos izmanto, lai cinkotu līnijas temperatūrā no 1382 grādiem līdz 1742 grādiem pēc Fārenheita.

Rokasgrāmata rūpniecisko ruļļu veidlapu instrumentu apkopei
Ja jūs sākat pulēt vai pārstrādāt rullīti, kas nav rūdīts, ir iespējams noņemt dažus procesus, kas tam tika pievienoti, vai mainīt instrumenta formu, pārāk spēcīgi pulējot. Ar instrumentu, kas rūdīts līdz 62 Rockwell, jūs to nedarīsit. Ņemiet vērā, kā rīks tika ražots, lai varētu būt drošs, ka tīrīšanas procesā nemainīsiet tā raksturu.
Tīrīšanas pamati:Būtisks apsvērums jūsu ruļļu formēšanas līnijai, pirms jūs pat sākat to izmantot pirmo reizi, ir vide, kurā tā darbojas. Vai tas atrodas telpā, kur pastāv risks, ka līnijā var iekļūt svešas daļiņas un pārtraukt ruļļu darbību? Ja jūs darbināt ruļļu veidotāju vidē, kurā ir gaisā esošās daļiņas, kas var iekļūt tā darbībā, šīs nepilnības tiks pārnestas uz materiālu. Tie tiks parādīti jūsu gatavajā produktā. Ja savā mašīnā laižat iepriekš krāsotus materiālus, šīs daļiņas sabojās šo apdari. Pārliecinieties, ka varat aizsargāt vidi ap mašīnu no šāda veida piesārņojuma.
Reizēm, lai arī kā vide tiktu apsaimniekota, ruļļi tik un tā kļūst netīri. Ja caur ruļļu veidotāju vadāt A klases materiālus vai iepriekš krāsotus materiālus, jebkuru piesārņojumu var uzskatīt par neveiksmi. Tādā gadījumā iekārtai būtu jāpieliek kaut kas tāds, kas ļautu tai nepārtraukti noslaucīt visus piesārņojumus, jo ruļļi turpina griezties. Šo problēmu nav viegli atrisināt, taču, sadarbojoties ar savu ruļļu formēšanas sistēmas piegādātāju, to var noorganizēt.
Stresa punkti:Atsevišķas ruļļu formēšanas līnijas gājienus strādā spēcīgāk nekā pārējais instruments, un šie instrumenti, protams, ātrāk nolietosies. Ja šīs piespēles netiek pārvaldītas proaktīvi, šīs piespēles nodilums ietekmēs katru nākamo piespēli. Ņemiet vērā, kurās jūsu līnijas daļās ir šīs caurlaides, un regulāri pārbaudiet tās.
Pārklājuma pārvaldība:Ja izmantojat iepriekš krāsotu materiālu, var būt ieteicams izvairīties no jebkāda veida smērvielu izmantošanas tīrīšanai. Ja tiek izmantota smērviela, tai jābūt izzūdošai eļļai vai līdzīgam sastāvam, kas iztvaiko, neietekmējot krāsoto virsmu. Problēmas, izmantojot dzesēšanas šķidrumu ar iepriekš krāsotiem materiāliem, ir tādas, ka tas var iesprūst starp sakrautiem saišķiem un sabojāt detaļu virsmu.
Un otrādi, ja jūs izmantojat cinkotu tēraudu, ir nepieciešams izmantot dzesēšanas šķidrumu; ja to nedarīsiet, cinkošanas materiāls sāks pielipt pie ruļļiem. Kad cinkošanas materiāls sāk pielipt pie ruļļiem, to nav iespējams noņemt parastajā tīrīšanas procesā; rullis ir jāizņem no iekārtas un jānogādā mašīnbūves darbnīcā, lai to nopulētu, pārgrieztu vai nomainītu pret jaunu.
Ja izmantojat melnu vai karsti velmētu tēraudu ar zvīņošanos, ir svarīgi izmantot dzesēšanas šķidrumu, lai pagarinātu instrumenta kalpošanas laiku. Daudz vaļīgo oglekļa daļiņu sajaucas ar dzesēšanas šķidruma/ūdens maisījumu. Apstrādei ir nepieciešama filtrēšanas sistēma, pretējā gadījumā šīs daļiņas tiks nogādātas atpakaļ instrumentā, kad dzesēšanas šķidrums tiks izmantots atkārtoti. Ir iespējams darbināt karsti velmētu vai melnu tēraudu bez dzesēšanas šķidruma, taču instrumentu kalpošanas laiks tiks ievērojami saīsināts.
Ruļļa pozīcija un kustība:Ir svarīgi, lai ruļļi nesaskartos viens ar otru. Ja materiāls tiek iespiests rullī pārāk spēcīgi, dažkārt ruļļa daļas augšpusē un apakšā var izsist paralēli un berzēties viens pret otru, kad neviena detaļa netiek izlaista caur iekārtu. Ruļļi, kas berzē viens pret otru, var izraisīt bojājumus. Apkopes procesa laikā noteikti pārbaudiet, vai ruļļi paliek vai ir novietoti atpakaļ līdzinājumā.
Dažreiz ruļļi neatbilst materiāla virsmas ātrumam. Ja tas netiek pārbaudīts, ruļļus var novērtēt pēc materiāla. Lai izvairītos no šīs problēmas, instrumentam ir jāpievieno eļļošana vai jāpieliek vairāk dzesēšanas šķidruma uz ruļļa. Dzesēšanas šķidrumam ir divi mērķi: tas nodrošina eļļošanu, un, procesam ģenerējot siltumu, tas atdzesē materiālu. Neizmantojot dzesēšanas šķidrumu, daļa var sakarst tik ļoti, ka pēc formēšanas procesa beigām tās forma var mainīties.
Instrumentus, kas paredzēti vertikālām gājieniem, kur ātrumu nevar saskaņot, sauc par brīvi plūstošiem ruļļiem. Šo ruļļu mērķis ir saturēt daļu, kas atrodas tās ceļā. Tie darbojas brīvi, bet tajos ir gultņi un bronzas bukses, kurām nepieciešama regulāra eļļošana. Jāpārbauda to eļļošana un lai nodrošinātu, ka gultņus nebloķē svešķermeņi.
Sensoru uzraudzība:Tagad ir iespējams aprīkot ruļļu formēšanas līniju ar sensoriem, lai brīdinātu par iespējamām kļūmēm nākotnē. Šie sensori uzrauga gultnē reģistrētos siltuma līmeņus. Ja sensors pamana, ka gultnis reģistrē temperatūru, kas pārsniedz noteiktu slieksni, ir problēma. Vai nu gultnis ir nodilis, jo tas nav pareizi ieeļļots, tas ir sauss, vai arī instrumenti rada lielu spēku, kura iepriekš nebija.
Dzesēšanas šķidruma vadība:Dzesēšanas šķidruma maisījums ir ļoti svarīgs. Ja izmantojat dzesēšanas šķidrumu, kas sajaukts ar ūdeni, noteikti ievērojiet ieteiktos atšķaidīšanas līmeņus. Ja tiek izmantots pārāk daudz dzesēšanas šķidruma eļļas, tas radīs problēmas ar detaļu, vai nu sabojās jebkuru krāsu vai apdari, vai arī padarīs to pārāk slidenu, lai pareizi pārvietotos pa velmēšanas līniju. Pārāk daudz ūdens var sabojāt iekārtu. Tas nokļūst mašīnas savienojumos un paliek tur, un var kļūt neiespējami noņemt instrumentus no vārpstas ūdens bojājumu dēļ.
Dažreiz dzesēšanas šķidrumiem tiek pievienotas piedevas, lai tie nevairotu baktērijas. Pārliecinieties, vai izmantotā piedeva neietekmē citas iekārtas daļas, piemēram, blīves vai uz līnijas izveidoto daļu apdari.
Atslogošana:Instrumenta kalpošanas laiku var saīsināt arī ienākošā tērauda stāvoklis. Piemēram, smagas urbums uz materiāla malām var priekšlaicīgi sabojāt ruļļus. Atbrīvojumus var noņemt, pareizi sagriežot materiālu, pirms tas nonāk mašīnā, vai izmantojot atstarpju noņemšanas procesu, kas iestatīts līnijas sākumā.
Rūpnieciskais rullītis ir viens no svarīgākajiem piederumiem karstās cinkošanas līnijā, ražošanas periods, iegremdēts cinka šķidrumā apmēram 465 ° C, veltnis ir sinhronizēts ar darba joslas tēraudu cinka šķidrumā, ir pakļauts cinka šķidruma erozijas korozijai un radīt cinka-dzelzs sakausējuma daļiņas un piestiprināt pie ruļļa virsmas, cinkotās loksnes virsma tiek veidota, lai rastos bedre, ietekmētu cinkotās loksnes kvalitāti, ir jāmaina grimšanas veltnis pēc 10-15 dienas izmantošanas pašlaik, laikā, kad priekšsildīšana ir slikta 5 dienas , jāmaina, mainot ruļļus, tiek zaudēti apmēram 50,000 juaņas, vienlaikus rodas izšķērdēšana, patērē vairāk enerģijas barotnes, ruļļa maiņas reižu skaits palielinās, un jāpalielina ražošanas izmaksas. Pirms nogrimšanas veltnis tiek ievietots cinka traukā, veicot spridzināšanu. iekļūšana cinka traukā, lai novērstu aukstu metālu, novērstu veltņa un piederuma satrauktu termiskās izplešanās deformāciju, novērstu keramikas gultņa plīsumu un uzlabotu rullīša cinka katla ātrgaitas darbības efektivitāti, jāveic priekšsildīšana līdz grimstošajam veltnim.Saskaņā ar priekšsildīšanas metodi. saskaņā ar konstrukcijas pusi, grimstošais veltnis tiek iedarbināts elektriskai priekšsildīšanai 4 stundas pirms lietošanas, un ar pastiprinājumu stundā 100 ° C, nepārtraukta priekšsildīšana līdz 400 ° C, pēc tam tiek aizvērts priekšsildītājs un iekarināts ar nogrimšanas veltni cinkā. podu, sāk vītni un ražošanu.Izmantojot, atrodot šo priekšsildīšanas metodi, izraisot rullīšu priekšsildīšanu nepietiekami, rullīšu gultnis, ass uzmava tiek uzkarsēta nevienlīdzība, jo izplešanās koeficients ir atšķirīgs, īsā laika periodā izplesties nepilnīgi, nevienmērīgi. cinka traukā pēc 3-5 dienām sāk parādīties, ka cinkota loksnes virsma bedre, veltņa pagrieziens ir slikti, pēc cinkošanas rodas izstrādājuma ruļļa pēdas, bedres defekts.Tāpēc iepriekš minētajām problēmām rodas grimšanas veltnis , izstrādāt sava veida var padarīt grimstošo veltņa priekšsildīšanu pilnībā, priekšsildīšanas vidējais, kas tiek uzkarsēts vienmērīgi, ir galvenais punkts šīs tehniskās problēmas risināšanā.
Rūpniecisko ruļļu ražošanas soļi
Pirmo reizi uzsilda
Iekarināts ar nogrimšanas veltni iepriekš uzkarsētā tvertnē, veikt priekšsildīšanu atbilstoši 40 ~ 60°C/h, inkubēt 2 ~ 2,5 stundas, kad temperatūra paaugstinās līdz 180 ~ 220°C, pēc tam ar 90 ~ 110°C/h priekšsildīšanu 2 ~ 2,5 stundas līdz 380 ~ 420°C.
Izolācija
1. darbība beidz aizmugures izolāciju 2 ~ 2,5 stundas, pēc tam krāsns dzesēšana ir līdz 25 ~ 40 ° C, termiskais spriedze, kas rodas montāžas procesā un siltumā, atkal tiek novērsta.
Otro reizi priekšsildīšana
Izmantojiet pirmās 8–9 stundas pie grimšanas veltņa, sākot veikt priekšsildīšanu līdz 200°C ar ātrumu 40 ~ 60°C/h, inkubējiet 2 ~ 2,5 stundas, pēc tam uzsildiet 90 ~ 110°C/h. 2 stundas līdz 380–420 ° C un inkubēt 1–1,5 stundu.
Rūpniecisko ruļļu skrāpējuma cēloņa analīze
Rūpnieciskā ruļļa skrāpējumi ietekmēs karsti cinkotu izstrādājumu izskatu, kā arī ietekmēs izstrādājuma veiktspēju. Parasti, kad mēs izmantojam nepārtrauktu karstās cinkošanas spoli, produkta virsmai dažkārt parādās defekts, tas ir, rūpnieciskie ruļļi skrāpējas, rūpnieciskā rullīšu skrāpējumi novedīs pie izstrādājumu ražošanas, lai samazinātu izturību pret koroziju, skrāpējumā. būs pirmā korozijas parādīšanās. Vārdu sakot, rūpniecisko ruļļu skrāpējumu ietekme karstās cinkošanas nozarei ir ļoti liela, tāpēc mums ir jānoskaidro tās skrāpējuma cēlonis.
Rūpnieciskais rullītis atlaidināšanas krāsnī atrodas ļoti īpašā pozīcijā, tāpēc lielākā daļa rūpniecisko ruļļu ir pasīvi un konkurē ar berzi starp sloksnes tēraudu un rūpniecisko ruļļu. Taču dažu citu faktoru dēļ ražošanas procesā berze nav pietiekama, tāpēc parādās rūpniecisko ruļļu virsmas skrāpējumu defekts. Tam ir daudz iemeslu, piemēram, ražošanas tehnoloģija, mehāniskās iekārtas, uzstādīšana un citi faktori, kas ietekmē rezultātus. Tikai tad, ja mēs saprotam rūpniecisko ruļļu skrāpējumu iemeslu, uzņēmums var efektīvi novērst, novērst vai samazināt šī defekta rašanos, kā arī no malas mēs varam iegūt vairāk augstas kvalitātes produktu un uzlabot uzņēmumu ekonomiskos ieguvumus.
Pateicoties rūpniecisko ruļļu īpašajam darba stāvoklim, arī prasības materiālam ir samērā stingras. Darba stāvokļa dēļ rūpnieciskie ruļļi ilgstoši tiks korodēti no cinka, tāpēc tiem jābūt izturīgiem pret koroziju. Otrkārt, rūpnieciskā ruļļa cietība nedrīkst būt pārāk cieta. Lai gan ruļļa virsma ir salīdzinoši izturīga pret nodilumu, ja tā nav pietiekami raupja, sloksnes tēraudu ar to ir viegli saskrāpēt. Protams, raupjumam nevajadzētu būt pārāk lielam. Labāk ir ar noteiktu raupjumu, taču nebūs skrāpējumu, tāpēc tas neietekmēs rūpnieciskā ruļļa rotāciju, un tam būs arī nozīme berzes uzlabošanā.
No cita viedokļa to var izraisīt rūpnieciskā ruļļa svars. Tā kā rūpnieciskā ruļļa pašsvars ietekmēs rotāciju un var ietekmēt berzi, labāk izvēlēties rūpniecisko ruļļu ar saprātīgu svaru. Daudzās praksēs ir pierādīts, ka iepriekš minēto iemeslu atrašana var samazināt rūpniecisko ruļļu skrāpējumus un uzlabot produktu kvalitāti.
Mūsu rūpnīca





Sertifikāti

FAQ
Kā viens no vadošajiem rūpniecisko ruļļu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, mēs sirsnīgi sveicam jūs mūsu rūpnīcā iegādāties pielāgotus rūpnieciskos ruļļus. Visi pēc pasūtījuma izgatavotie produkti ir ar augstu kvalitāti un konkurētspējīgu cenu. Sazinieties ar mums, lai saņemtu OEM pakalpojumu.

