Ievads
Liešanas procesā tieši tiek iegūts alumīnija sakausējums, kas tiek izmantots vajadzīgajās daļās. Nepieciešama ideāla liejamība: laba plūstamība, mazāka tendence sarauties, karstā un aukstā plaisāšana, zemāka segregācija un gāzes absorbcija. Lieto alumīnija sakausējumu elementu saturs parasti ir augstāks nekā atbilstošo deformēto alumīnija sakausējumu saturs, un lielākajai daļai sakausējumu ir gandrīz eitektisks sastāvs.
No 1905. līdz 1925. gadam Eiropas un Amerikas valstis veica rūpniecisko alumīnija sakausējumu pētījumus, pamatojoties uz alumīnija sakausējumu fāzu diagrammu izpēti. Sākotnēji tika pētīti alumīnija-niķeļa sakausējumi, taču to liejamība bija slikta, tāpēc niķelis nekļuva par primāro pastiprinošo elementu. Vēlāk tika veikti pētījumi par vara, magnija, mangāna, silīcija un citu elementu pievienošanu alumīnijam un sasniegtas salīdzinoši ideālas īpašības. Tāpēc tika izstrādāti daži bināri un daudzkomponentu alumīnija liešanas sakausējumi, tostarp slavenais silīcija-alumīnija sakausējums, ko izmantoja ap 1920. gadu. Rūpniecībai. [1]
Pieteikums
Lietiem alumīnija sakausējumiem ir laba liešanas veiktspēja, un tos var pārstrādāt sarežģītas formas daļās; tiem nav nepieciešams daudz papildu aprīkojuma; To priekšrocības ir metāla taupīšana, izmaksu samazināšana un darba laika saīsināšana, un tos plaši izmanto aviācijas nozarē un civilajā rūpniecībā. Izmanto siju, turbīnu lāpstiņu, sūkņu korpusu, pilonu, riteņu rumbu, gaisa ieplūdes uzgaļu un motoru korpusu uc ražošanai. To izmanto arī automašīnu cilindru galviņu, zobratu un virzuļu, instrumentu korpusu un kompresoru sūkņu korpusu un citu detaļu ražošanai.
klasifikācija
Mūsdienu alumīnija liešanas sakausējumus var iedalīt 4 sērijās atbilstoši galvenajiem pievienotajiem elementiem, proti: alumīnija-silīcija sērija, alumīnija-vara sērija, alumīnija-magnija sērija un alumīnija-cinka sērija. Šīm četrām sērijām katrai valstij ir atbilstošs sakausējuma un sakausējuma klases marķējums. Ķīna izmanto ZL{5}} ciparu marķēšanas metodi. Pirmais cipars apzīmē sakausējuma sistēmu, kur: 1 apzīmē alumīnija-silīcija sakausējuma sistēmu, 2 apzīmē alumīnija-vara sakausējuma sistēmu, 3 apzīmē alumīnija-magnija sakausējuma sistēmu, 4 apzīmē alumīnija-cinka sakausējuma sistēmu un otrais cipars apzīmē alumīnija-cinka sakausējuma sistēmu. apzīmē alumīnija-silīcija sakausējuma sistēmu. Trīs cipari apzīmē sakausējuma sērijas numuru. Tabulā parādīti daži tipiski alumīnija liešanas sakausējumi Ķīnā. Pēc sakausējuma lietošanas īpašībām tos var iedalīt: karstumizturīgā lietā alumīnija sakausējumā, hermētiskā lietajā alumīnija sakausējumā, korozijizturīgā lietajā alumīnija sakausējumā un metināmā lietajā alumīnija sakausējumā.
Alumīnija sakausējumu rafinēšanas tehnoloģija
Alumīnija sakausējumu rafinēšana galvenokārt ietver gāzu un nemetālisku ieslēgumu noņemšanu no sakausējuma šķidruma. Gāze alumīnija sakausējumā galvenokārt ir ūdeņradis (vairāk nekā 85%), un ieslēgumi galvenokārt ir alumīnija oksīds. Tā kā ūdeņraža piesātinājuma šķīdība šķidros un cietos alumīnija sakausējumos ir gandrīz divdesmit reizes atšķirīga, alumīnija sakausējumu sacietēšanas procesā ir viegli nogulsnēt ūdeņradi, kā rezultātā lējumos veidojas caurumi. Ieslēgumi un gāzes mijiedarbojas. Rūpnieciskā tīrā alumīnijā, ja ūdeņraža saturs uz 100g šķidrā alumīnija sakausējuma ir lielāks par 0,1 ml, parādīsies poras, savukārt augstas tīrības pakāpes alumīnijā katri 100 g šķidrā alumīnija sakausējuma satur ūdeņradi. . Kad tilpums sasniedz 0,4 ml, parādīsies poras. Redzams, ka degazēšanai ir nepieciešama izdedžu atdalīšana, un sārņu atdalīšana ir degazēšanas pamatā.
Visbiežāk izmantotie alumīnija sakausējumu attīrīšanas līdzekļi ir heksahloretāna vai hlora sāļi. Šim rafinēšanas līdzeklim ir ļoti laba degazēšanas un izdedžu noņemšanas iedarbība, taču tas neveicina vides aizsardzību un pakāpeniski tiek aizstāts ar netoksiskiem rafinēšanas līdzekļiem. Pašmāju un ārvalstu pētnieki ir izstrādājuši divu veidu efektīvas rafinēšanas metodes, proti, rotējošā lāpstiņriteņa metodi (RID metode) un plūsmas iesmidzināšanas metodi (FI metode). Rotējošā lāpstiņriteņa metodē (RID metode) sakausējuma šķidrumā ievada inertu gāzi, un lielie burbuļi, griežot lāpstiņriteni, sadalās mazos burbuļos ar diametru aptuveni 0,5 mm un vienmērīgi sadalās sakausējuma šķidrums Var uzlabot noņemšanas ātrumu. gāzes efekts; Plūsmas iesmidzināšanas metode (FI metode) sastāv no pulverveida plūsmas izmantošanas
