I. Karstās velmēšanas un aukstās velmēšanas priekšrocības un trūkumi
Karstās velmēšanas priekšrocības
Ātrs formēšanas ātrums un augsta ražība: karstās velmēšanas procesā tiek izmantots nepārtrauktas un automātiskas ražošanas režīms, kas var ātri un ar augstu ražošanas efektivitāti pabeigt tērauda formēšanu.
Pārklājumam nav bojājumu: tērauda virsmas pārklājumu nav viegli sabojāt karstās velmēšanas procesā, saglabājot labāku virsmas kvalitāti.
Var izgatavot dažādās šķērsgriezuma formās: karsto velmēšanu var pielāgot dažādām šķērsgriezuma vajadzībām, lai ražotu dažādu formu tēraudu, lai atbilstu dažādiem lietošanas apstākļiem.
Ievērojami samazināt enerģijas patēriņu, samazināt izmaksas: karstā velmēšana, ja metāla plastika ir augsta, zema deformācijas pretestība, var ievērojami samazināt metāla deformācijas enerģijas patēriņu.
Uzlabojiet metālu un sakausējumu apstrādes veiktspēju: karstā velmēšana var sabojāt rupjo graudu liešanas stāvokli, samazināt vai novērst liešanas defektus, uzlabot sakausējumu apstrādes veiktspēju.
Karstās velmēšanas trūkumi
Šķērsgriezumā pastāv atlikušie spriegumi: karstās velmēšanas laikā tēraudā var pastāvēt atlikušie spriegumi, kas ietekmē tērauda kopējās un lokālās izliekšanās īpašības.
Slikta vērpes pretestība: karsti velmētam tēraudam parasti ir atvērts šķērsgriezums, zema brīvā griezes stingrība, viegli vērpes lieces laikā, slikta vērpes pretestība.
Vāja spēja izturēt lokalizētas koncentrētas slodzes: karsti velmēta tērauda sieniņu biezums ir mazs, un tas nav sabiezējis pie stūriem, kur ir savienotas plāksnes, tāpēc spēja izturēt lokalizētas koncentrētas slodzes ir vāja.
Grūtības kontrolēt izstrādājumu biezuma izmēru: karsti velmētu izstrādājumu biezuma izmēra kontroles precizitāte ir salīdzinoši slikta, un virsma ir raupjāka nekā auksti velmētiem izstrādājumiem.
Nevienmērīga organizācija un īpašības: karstā velmēšana nevar ļoti precīzi kontrolēt nepieciešamās izstrādājumu mehāniskās īpašības, un karsti velmēto izstrādājumu organizācija un īpašības nevar būt vienādas.
Aukstās velmēšanas priekšrocības
Ātrs formēšanas ātrums un augsta ražība: aukstajai velmēšanai ir arī ātrs formēšanas ātrums un augsta ražība.
Pārklājumam nav bojājumu: arī tērauda virsmas pārklājums aukstās velmēšanas procesā nav viegli bojāts.
Šķērsgriezumu dažādība: Aukstā velmēšana rada arī plašu šķērsgriezumu klāstu.
Paaugstināta tecēšanas robeža: Aukstā velmēšana rada lielas plastiskās deformācijas tēraudā, tādējādi palielinot tērauda tecēšanas robežu.
Laba virsmas kvalitāte: auksti velmētas tērauda plāksnes virsmas kvalitāte, izskats un izmēru precizitāte ir labāka nekā karsti velmētām plāksnēm.
Aukstās velmēšanas trūkumi
Atlikušie spriegumi: tēraudā aukstās velmēšanas laikā var būt arī atlikušie spriegumi.
Slikta vērpes veiktspēja: auksti velmēta tērauda stils parasti ir atvērts, sekcijas brīvā griezes stingrība ir zema, slikta vērpes veiktspēja.
Vāja spēja izturēt lokalizētas koncentrētas slodzes: auksti velmēta tērauda sienu biezums ir mazs, un spēja izturēt lokalizētas koncentrētas slodzes ir vāja.
Rezumējot, karsti un auksti velmētiem ir savas priekšrocības un trūkumi, kuru apstrādes režīma izvēle galvenokārt ir atkarīga no konkrētajām vajadzībām un lietošanas apstākļiem.
II. atšķirība starp karsti velmētu tēraudu un auksti velmētu tēraudu
1 veidojums
Karsti velmēts tērauds: plātne kā izejmateriāls, pēc karsēšanas ar rupjmašīnas un apdares bloku, kas izgatavots no sloksnes.
Auksti velmēts tērauds: karsti velmētas tērauda ruļļi kā izejvielas, pēc kodināšanas, lai noņemtu oksīda apvalku aukstajai velmēšanai, gatavo produktu velmē cieto spoli.
2 Īpašības
Karsti velmēts tērauds:
Stiprums: nav ļoti augsts, bet pietiekams, lai apmierinātu vispārējās lietošanas vajadzības.
Plastiskums, metināmība: labāk, tāpēc biežāk izmanto karsti velmētu tēraudu.
Krāsas izskats: nav spilgta, virsma var būt ar oksīda slāni vai dzelzs tetraoksīda slāņa slāni.
Auksti velmēts tērauds:
Spēks: augstāks.
Stingrība, metināmība: salīdzinoši slikta, materiāls ir ciets un trausls.
Virsmas kvalitāte: jo aukstās velmēšanas process būs virsmas apdare, tāpēc auksti velmēta tērauda virsmas kvalitāte parasti ir labāka nekā karsti velmēta tērauda, gaiša virsma.
3 Process
Karsti velmēts tērauds: dzelzs ražošana → tērauda ražošana → nepārtraukta liešana (vai liešana veidnēs) → karstā velmēšana (no karsti velmētiem izstrādājumiem). Karstās velmēšanas procesā ir nepieciešama materiāla karsēšana augstā temperatūrā, kas parasti jāsasilda līdz pārkristalizācijas temperatūrai virs velmēšanas, lai tērauda iekšējai pārkristalizācijai būtu labākas materiāla īpašības.
Auksti velmēts tērauds: pamatojoties uz karsti velmētu tēraudu, tālāka aukstās velmēšanas process, tas ir, dzelzs ražošana → tērauda ražošana → nepārtraukta liešana (vai liešana veidnēs) → karstā velmēšana (no karsti velmētiem izstrādājumiem) → aukstā velmēšana (no auksti velmētiem izstrādājumiem) ). Aukstās velmēšanas procesam ir nepieciešama lielāka velmēšanas jauda, un velmēšanas efektivitāte ir zema, parasti jāveic arī starpposma atkausēšana, lai novērstu darba sacietēšanu.
4 Izskats un virsmas kvalitāte
Karsti velmēts tērauds: parasti melnā vai tumši pelēkā krāsā, uz virsmas var būt oksīda vai dzelzs tetraoksīda izsvīduma slānis.
Auksti velmēts tērauds: labāka virsmas kvalitāte, parasti metāliska krāsa, gluda un gaiša.
Rezumējot, pastāv būtiskas atšķirības starp karsti velmētu tēraudu un auksti velmētu tēraudu veidošanās, īpašību, procesa un izskata un virsmas kvalitātes ziņā. Karsti velmētam tēraudam ir labāka plastiskums un metināmība, bet virsmas kvalitāte ir salīdzinoši slikta; kamēr auksti velmētam tēraudam ir lielāka izturība un labāka virsmas kvalitāte, bet stingrība, metināmība ir salīdzinoši slikta. Tāpēc praktiskajos pielietojumos ir jāizvēlas atbilstošs tērauda veids atbilstoši konkrētām vajadzībām.
III. Galvenie karsti velmēta tērauda un auksti velmēta tērauda pielietojumi
Galvenie karsti velmēta tērauda izmantošanas veidi
Konstrukcijas tērauds:
To galvenokārt izmanto tērauda konstrukciju detaļu, tiltu, kuģu un transportlīdzekļu ražošanā. Karsti velmēto tēraudu plaši izmanto lielās ēku konstrukcijās, pateicoties tā labajai apstrādājamībai un metināmībai.
Laikapstākļiem izturīgs tērauds:
Karsti velmētiem tēraudiem ar īpašiem elementiem (piemēram, P, Cu, C u.c.) ir laba izturība pret koroziju un atmosfēras koroziju, un tos parasti izmanto konteineru, speciālo transportlīdzekļu un būvkonstrukciju ražošanā.
Tērauds automobiļu konstrukcijām:
Izmanto automobiļu RĀMA, RITEŅU uc ražošanā, jo tam ir labas štancēšanas un metināšanas īpašības.
Karsti velmēti speciālie tēraudi:
Oglekļa tērauds, leģētais tērauds, instrumentu tērauds vispārējai mehāniskai konstrukcijai, ko izmanto dažādu mehānisko detaļu ražošanā pēc termiskās apstrādes darbiem.
Tērauda plāksnes tērauda caurulēm:
Izmanto augstspiediena gāzes spiediena tvertņu ražošanai, kas pildītas ar sašķidrinātu naftas gāzi, acetilēna gāzi un dažādām gāzēm ar iekšējo tilpumu 500L vai mazāk, pateicoties tā labajai apstrādes veiktspējai un spiedes izturībai.
Nerūsējošā tērauda plāksne:
Galvenokārt izmanto pārtikas rūpniecībā, ķirurģiskajās iekārtās, kosmosa, naftas, ķīmiskās un citās nozarēs, jo tai ir laba izturība pret koroziju.
Galvenie auksti velmēta tērauda pielietojumi
Būvniecības joma:
Izmanto ēku konstrukciju karkasa elementu, kolonnu, siju, spārnu, sienu paneļu uc ražošanā. Auksti velmēta tērauda augstā izturība un labās formēšanas īpašības padara to par svarīgu pielietojumu ēku konstrukcijās.
Automobiļu ražošana:
Izmanto automobiļu korpusam, virsbūves konstrukcijai, motora pārsegam, durvīm, virsbūves karkasam, automobiļu piekares sistēmai utt. Auksti velmētam tēraudam ir lieliska cietība, stingrība, izturība, formējamība un izturība pret koroziju, kas atbilst automobiļu ražošanas prasībām attiecībā uz tērauda veiktspēju.
Mašīnu ražošanas joma:
To plaši izmanto dažādu mašīnu, instrumentu, mērinstrumentu uc ražošanā. Piemēram, alumīnija sakausējuma auksti velmētas loksnes plaši izmanto automašīnu, vilcienu, lidmašīnu, kuģu, satelītu un citu transporta līdzekļu ražošanā, kā arī leģētā tērauda ražošanā. auksti velmētas loksnes izmanto katlu, spiedtvertņu un tā tālāk ražošanā.
Enerģētikas nozare:
Izmanto energoiekārtu korpusu, piemēram, lielu ģeneratoru, transformatoru, kondensatoru un tā tālāk ražošanā. Auksti velmētam tēraudam ir nepieciešams augsts porainības un ieslēgumu saturs materiālā, jo energoiekārtu drošība un uzticamība ir tieši saistīta ar elektrotīkla stabilu darbību.
Sadzīves tehnikas nozare:
Ledusskapju, veļas mašīnu, gaisa kondicionieru un citu elektroierīču korpusu vai detaļu ražošanā auksti velmēta tērauda priekšrocības ir zemas izmaksas, laba izturība pret koroziju, augsta izturība utt.
