CQI-11 ir procesa audita standarts galvanizācijas procesiem, ko publicējis AIAG. Pilns vārds ir:
CQI-11: Speciālo procesu novērtējums — pārklāšanas sistēmas (PSA)
CQI-11 mērķis
Novērtēt un uzlabot galvanizācijas procesu procesa kontroles iespējas un konsekvenci
Samaziniet automobiļu detaļu bojājumu risku, piemēram, pūšļu veidošanās, lobīšanās, rūsēšanas, sliktas saķeres utt. darbības laikā.
Atbalstiet piegādātājus nepārtrauktā kvalitātes uzlabošanā un OEM (piemēram, GM, Ford u.c.) specializēto procesu prasību izpildē.
Pašreizējā versija
Versijas numurs: CQI{0}}rd Edition
Publicēšanas datums: 2020
Attiecas uz: piegādātājiem, kas veic galvanizācijas procesus-pašā vai ārēji (tostarp paš-pārklāšanu un ārpakalpojumus)
CQI-11 novērtēšanas struktūra
Novērtējuma veidlapā ir šādas galvenās daļas:
Daļas satura apraksts
1. Vadības atbildība: organizatoriskā struktūra, pienākumu sadalījums, audita biežums, koriģējošā darbība un preventīvā darbība
2. Procesa prasības: kontrolpunkti galvanizācijas procesiem, izejmateriāliem, pirmapstrādei,{1}}pēcapstrādei, ierakstiem utt.
3 galvanizācijas apakšprocesu tabulas: detalizētas tehniskās kontroles prasības dažādiem galvanizācijas veidiem
4 Pielikumi: Glosārijs, atsauces dokumenti, papildu kontroles punkti
Katras sadaļas galvenais saturs
1. Vadības pienākumi
Norādiet personu, kas ir atbildīga par galvanizācijas procesu
Iestatiet mērķus (piemēram, kvalifikācijas līmenis, pārstrādes līmenis)
Regulāri veiciet CQI{1}}11 pašnovērtējumu (ieteicams ik pēc 12 mēnešiem)
Vai pastāv apmācību plāns un operatora sertifikācijas mehānisms?
Ierakstiet iekšējos auditus, klientu auditus un uzlabošanas darbības
2. Procesa prasības (vispārējs process)
Ietver visa galvanizācijas procesa kontroles punktus, piemēram:
Elementa prasības piemērs
Materiālu pārbaude: par izejvielām ir jābūt pieejamam testa ziņojumam, piemēram, vannas sastāva analīzes ziņojumam.
Iepriekšēja apstrāde: tīrīšanai, kodināšanai un aktivizēšanai jābūt stabilai un kontrolējamai, ar pieejamiem darbības resursiem. Norādījumi
Vannas kontrole: apšuvuma šķīduma sastāvs, temperatūra, strāva un spriegums regulāri jāanalizē un jādokumentē.
Adhēzijas kontrole: lai pārbaudītu adhēziju, izmantojiet atdalīšanas vai novilkšanas{0}}testus.
Galvanizācijas viendabīgums: pārbaudiet sarežģīto detaļu biezumu un pārbaudiet galvanizācijas maskēšanu un armatūras dizainu.
Pēc{0}}apstrāde, piemēram, pasivēšana, blīvēšana, žāvēšana un apstrāde ar ūdeņraža trauslumu, ir jādokumentē un jāapstiprina.
Atbilde uz neveiksmi: vai neparasti produkti ir marķēti un izolēti, un ir analizēts galvenais iemesls?
3. Galvanizācijas apakšprocesu tabula (procesu tabulas)
Katram galvanizācijas veidam ir detalizēta tabula ar:
Tabulas numurs,{0}}apakšprocesa nosaukums
A tabula: Cinkošana
B tabula: cinka-niķeļa sakausējums (cinka-niķelis)
C tabula: cinka-dzelzs sakausējums (cinka-dzelzs)
D tabula: niķeļa pārklājums (niķelis)
E tabula: niķeļa-hromēšana (niķeļa-hromēšana)
F tabula: vara-niķeļa-hromēšana (vara-niķeļa-hromēšana)
G tabula: vara pārklājums (varš)
H tabula: alvošana (alva)
I tabula: sudraba pārklājums (sudrabs)
J tabula: apzeltīšana (zelts)
K tabula: citi pārklājumi (piemēram, daudzslāņu niķelis, cinks{3}}kobalts utt.)
Katra tabula satur:
Apšuvuma šķīduma formula un apkopes biežums
Strāvas blīvums, sprieguma iestatījums
Pārklājuma biezuma standarts un pārbaudes biežums
Prasības pārklājuma izskatam, cietībai, adhēzijai un izturībai pret koroziju
Testa metode (piemēram, sāls izsmidzināšanas tests, rentgena fluorescences biezuma mērīšana)
4. Pielikums
Saīsinājumu un terminu skaidrojums
Iekārtas kalibrēšanas cikls
Tipisks defektu noformējums (piemēram, pūslīšu veidošanās, porainība, raupjums)
Ieteicamie uzskaites modeļi (galvanizācijas biezuma ieraksts, vannas sastāva ieraksts utt.)
✅ Novērtēšanas mehānisma apraksts
Katrs pārbaudes vienums tiek novērtēts pēc šādiem četriem kritēriju līmeņiem:
Līmeņa apraksts
S=Apmierinoši: apmierinoši, atbilst prasībām
M=Neliela: neliela novirze, neietekmē galīgo kvalitāti
MA=Būtiska: būtiska novirze, var ietekmēt produkta konsistenci vai darbību
U=Neapmierinoši: nopietni defekti, procesa vadības kļūdas vai trūkst datu atbalsta
Tipiski obligāto prasību piemēri
Elementa CQI-11 prasības
Pārklājuma šķīduma analīze: regulāra sāls satura, pH un piedevu koncentrācijas analīze
Biezuma noteikšana: paraugu ņemšana no partijas vai katru dienu, izmantojot XRF vai mikrosekciju
Sāls izsmidzināšanas pārbaude: regulāra korozijas izturības pārbaude
Ūdeņraža trauslumu noņemšana: Savlaicīga cepšana pēc cinkošanas