CQI-29 ir viens no īpašajiem procesu novērtēšanas standartiem, ko izlaidusi AIAG (Automotive Industry Action Group). Tās pilns nosaukums ir:
CQI-29: īpašs process — cietlodēšanas sistēmas novērtējums (BSA)
Pamatinformācija
Projekta saturs
Standarta nosaukums CQI-29 cietlodēšanas sistēmas novērtējums
Angļu pilns nosaukums cietlodēšanas sistēmas novērtējums (BSA)
Izdevēja aģentūra AIAG (Automotive Industry Action Group)
Pašreizējā versija 1 (izlaista 2019. gadā)
Pielietojuma joma Visi automobiļu ražotāji un piegādātāji, kas iesaistīti lodēšanas procesos
CQI-29 mērķi
Uzlabojiet automašīnu detaļu cietlodēšanas procesu konsekvenci un uzticamību
Samaziniet defektu risku (aukstās šuves, noplūde, metināšanas mezgli, metinājuma iespiešanās utt.) lodētajās šuvēs
Atbilst OEM un 1. līmeņa klientu kvalitātes prasībām "īpašiem procesiem"
Veicināt lodēšanas procesu izsekojamību, standartizāciju un pastāvīgu uzlabošanu
CQI-29 struktūra
CQI-29 Novērtējuma saturs ir sadalīts šādos pamata moduļos:
Daļas saturs
1 Vadības atbildība
2 Kopējās procesa prasības
3 Procesu tabulas
4 Pielikums (Noteikumi, kontrolsaraksti, leģendas utt.)
Galvenā satura detalizēts skaidrojums
1. Vadības atbildība
Uzņēmumam ir nepieciešams šāds vadības mehānisms:
Skaidri norādiet personu, kas ir atbildīga par lodēšanas procesu (tehnoloģija, kvalitāte)
Izveidojiet lodēšanas procesa dokumentus: procesa plūsmas diagrammu, PFMEA, kontroles plānu, darba instrukcijas utt.
Izveidojiet iekšējā audita sistēmu, un ir ieteicams veikt pilnīgu CQI-29 pašnovērtējumu ik pēc 12 mēnešiem.
Galveno amatu operatoriem ir jābūt apmācītiem un sertificētiem darbam
Ir pilnīga produkta izsekojamības sistēma, kas aptver lodēšanas partijas, aprīkojuma numurus, personālu un citu informāciju
2. Kopējās procesa prasības
Aptver visu lodēšanas ražošanas procesa kvalitātes kontroli:
Skatuves kontroles punkti
Materiāla kontroles lodēšanai (metināšanas stieplei, lodēšanas loksnei, pastas lodēšanai) un plūsmai ir nepieciešama ienākošā pārbaude un derīguma termiņa kontrole
Virsmas sagatavošana Tīrīšana un attaukošana, deoksidācijas slānis, žāvēšanas apstrāde
Montāža un pieskaņošana Saprātīga lodēšanas spraugas konstrukcija (parastā vērtība 0,03-0,15 mm)
Apkures kontrole Temperatūra, sildīšanas ātrums, turēšanas laiks, dzesēšanas līkne, atmosfēras vide (piemēram, slāpeklis, ūdeņradis)
Plūsmas kontrole Veids, lietošanas veids (pārklāšana/impregnēšana), vai tīrīt atlikumus
Apstrāde pēc-metināšanas Tīrīšana, pārbaude, termiskā apstrāde, pret-korozijas pasākumi
Defektu novēršana un kontrole Identificējiet un izolējiet defektus, piemēram, aukstos lodēšanas savienojumus, metināšanas iespiešanos, poras, nepilnīgu metināšanu, plaisas utt.
Pārbaude un testēšana, tostarp izskata, izmēra, noplūdes, stiprības, metalogrāfiskās, rentgena un citas pārbaudes
Kļūdu novēršanas mehānisms Pret{0}}sajaukšanu, pret-nepareizu uzstādīšanu, pret-temperatūras novirzi, pret-darbības kļūdām un citi pasākumi
3. Apakš-procesu tabula (procesu tabulas)
CQI-29 Atbilstoši dažādiem lodēšanas procesiem tiek iestatītas vairākas apakšprocesa vadības tabulas, no kurām katra satur konkrētus procesa parametrus un kontroles prasības:
Tabulas numurs Lodēšanas veids Procesa vadības fokuss
A tabula Deglis Lodēšana Liesmas temperatūra, sildīšanas vienmērīgums, darbības prasmes
B tabula Indukcijas cietlodēšana Indukcijas spoles konstrukcija, frekvence, strāva, sildīšanas laiks
C tabula Krāsns cietlodēšana Krāsns temperatūras sadalījums, atmosfēras kontrole (vakuums/aizsarggāze), izolācijas līkne
Tabula D Dip Brazing Flux tvertnes temperatūra, laiks, pārklājuma konsistence
E tabula Infrasarkanā cietlodēšana Gaismas intensitātes kontrole, laika iestatīšana, temperatūras kontroles precizitāte
Tabula F Lāzerlodēšana Lāzera jauda, fokusa attālums, skenēšanas ceļš, metinājuma platums
G tabula Pretestības cietlodēšana Sildīšanas laiks, strāva, elektrodu spiediens, dzesēšanas ātrums
4. Pielikuma saturs (papildu atbalsts)
Bieži sastopami lodēšanas defektu attēli un termini (piemēram, caurums, plūsmas tukšums, tilts)
Poka-jūga dizaina ieteikumi metināšanas darbībām
Pārbaudes un verifikācijas metožu saraksts (piemēram, vakuuma pārbaude, mikroskopiskā pārbaude, metalogrāfisko paraugu sagatavošanas metodes)
Iekārtu apkope, parametru kalibrēšanas ieteikumu periodiskā tabula
✅ CQI-29 punktu skaitīšanas mehānisms
Atzīmes nozīme
S (Apmierinošs) Apmierinošs, pilnībā atbilst CQI prasībām
M (Neliela) Neliela novirze, neietekmē produkta kvalitāti vai konsistenci
MA (Būtiska) Liela novirze, var ietekmēt drošību/funkciju/veiktspēju
U (Neapmierinošs) Nekvalificēts vai galvenais process netiek kontrolēts, tas nekavējoties jālabo
Biežākie cietlodēšanas defekti un kontroles piemēri
Defekta veids Kontroles pasākumi
Nepilnīga/nepilnīga metināšana Atstarpes kontrole, nepietiekams sildīšanas laiks, piesārņojums, kas izraisa sliktu mitrināšanu
Plaisas Pārāk ātrs sildīšanas ātrums, neatbilstoša materiāla izplešanās, pārāk ātra dzesēšana
Metināšanas šuves iespiešanās Pārāk augsta temperatūra, koncentrēta karsēšana, konstrukcijas problēmas
Metināšanas mezgli Pārāk daudz lodēšanas vai pārāk spēcīga plūstamība, slikta vadība
Porainības/oksidācijas ieslēgumi Nav tīrīšanas pirms metināšanas, slikta plūsmas kvalitāte, nepietiekama degazēšana
CQI-29 Piemērošanas joma
CQI-29 attiecas uz jebkuru organizāciju, kas iesaistīta automobiļu detaļu cietlodēšanas procesos, tostarp, bet ne tikai:
Dzesēšanas sistēmas sastāvdaļas (kondensators, radiatora cauruļu metināšana)
Šasijas daļas/virsbūves konstrukcijas sastāvdaļas (metināšanas stiegrojuma plāksnes)
Izplūdes sistēma (nerūsējošā tērauda cauruļu/izolācijas plāksnes lodēšana)
Motora daļas (tinumu savienojumi, indukcijas spoles)
Turbokompresors/gaisa kompresors (augstas temperatūras komponentu lodēšana)
Precīzijas savienotāji (vara/nerūsējošā tērauda/alumīnija metinātās detaļas)
Kopsavilkuma tabula
Vienuma saturs
Standarta nosaukums CQI-29 Lodēšanas sistēmas novērtējums
Pašreizējā versija, 1. izdevums (2019)
Iesaistītie procesi Liesma, indukcija, krāsns, lāzers, pretestība, infrasarkanais, iegremdēšanas cietlodēšana utt.
Novērtēšanas struktūra Pārvaldības atbildība + Vispārīgās prasības + Apakš-procesa kontrole + Pielikuma informācija
Ieteicamais pašnovērtējuma biežums{0}}ik pēc 12 mēnešiem
Parastie testi Gaisa necaurlaidība, metināšanas stiprība, mikrostruktūra, nesagraujošā pārbaude, izskats utt.
Pielietojuma jomas Radiatori, siltummaiņi, motori, sensori, konstrukcijas daļas utt.
