Gravitācijas liešana, kas pazīstama arī kā pastāvīgā veidņu liešana, un smilšu liešana ir divi plaši izplatīti metāla liešanas procesi, ko izmanto neskaitāmās nozarēs. Abi ietver izkausēta metāla ieliešanu veidnes dobumā, lai izveidotu vēlamo daļas formu. Tomēr gravitācijas un smilšu liešanas veidņu veidi un optimālais pielietojums būtiski atšķiras. Šeit mēs salīdzinām šīs divas liešanas metodes septiņos galvenajos aspektos:
1. Augstas kvalitātes un estētiskā apdare
- Gravitācijas liešana var sasniegt izcilu virsmas apdari līdz RMS vērtībām līdz 63 mikroniem vai mazāk. Metāla veidņu augstā siltumvadītspēja nodrošina ātru sacietēšanu ar minimālu turbulenci.
- Smilšu liešanai ir rupjāka apdare aptuveni 200-500 mikronu RMS dēļ pelējuma raupjuma un lēnākas smilšu dzesēšanas. Tomēr ar to joprojām var iegūt gludas virsmas, kas piemērotas daudziem lietojumiem.
- Produktiem, kuru izskats ir kritisks, priekšroka tiek dota gravitācijas liešanai. Process var nodot detalizētus logotipus un dizainus ar labu replikācijas precizitāti.
- Pastāvīgo veidņu termiskā kontrole nodrošina arī labu metāla detaļu krāsas konsistenci.
2. Spēja ražot lielas detaļas
- Gan gravitācijas, gan smilšu metodes var iegūt ļoti lielus lējumus, kas sver vairākas tonnas. Izmēru iespējas ir saistītas ar liešanas iekārtām un metāla apstrādi lietuvē.
- gravitācijas liešanai lielākām veidnēm ir nepieciešams sarežģītāks vads un pacelšana, lai nodrošinātu pareizu metāla piegādi. Smilšu liešanai šajā ziņā ir lielāka elastība.
- Ķīnā Welong mēs esam ražojuši dzelzs lējumus, kuru svars pārsniedz 50 tonnas, izmantojot gan gravitācijas, gan smilšu procesus. Lūdzu, jautājiet par mūsu iespējām!
3. Elastība maza apjoma partijām
- Smilšu liešana ir ļoti elastīga, un tā var rentabli apstrādāt atsevišķus prototipus līdz pat nelielām ražošanas sērijām, kas ir 1,000 vienības. Veidņu izgatavošana tiek atkārtota katram liešanas ciklam.
- Gravitācijas liešanai ir lielākas sākotnējās izmaksas par mehāniski apstrādātām pastāvīgajām veidnēm. Tas ir labi līdzsvarots vidējiem un lieliem ražošanas apjomiem 500 vai vairāk vienību.
- Neregulārai īstermiņa partijām starp ražošanas cikliem gravitācijas ritentiņi izmanto lētākus sērkociņu plāksnīšu modeļus, nevis pilnībā apstrādātas veidnes, lai ietaupītu instrumentu izmaksas.
4. Izmēru precizitāte un virsmas apdare
- Gravitācijas liešana nodrošina labāku izmēru precizitāti un atkārtojamību nekā smilšu liešana, un pielaides parasti tiek uzturētas līdz ±0,5% vai labākai. Pastāvīgās veidnes saglabā savus izmērus, atkārtoti lietojot.
- Standarta smilšu liešanai ir zemāka precizitāte aptuveni ±2% tolerances dēļ, kas rodas pakāpeniskas smilšu veidņu degradācijas dēļ termiskās cikla laikā. Tomēr ķīmiski saistītas smiltis var tuvoties gravitācijas liešanas precizitātei.
- Metāla gravitācijas liešanas veidņu lieliskā siltumvadītspēja nodrošina arī smalkākas mikrostruktūras un uzlabotas mehāniskās īpašības salīdzinājumā ar smilšu liešanu.
5. Uzlabotas mehāniskās īpašības
- Metāla straujā sacietēšana gravitācijas liešanas pastāvīgajās veidnēs rada smalkākas graudu struktūras ar lielāku izturību un elastību. Sakausējumus var pielāgot atbilstoši specifikācijām.
- Smilšu liešana atdziest lēnāk, veidojot rupjākas mikrostruktūras. Stiprības vērtības ir par 10-30% zemākas nekā tāda paša sakausējuma gravitācijas liešanai, lai gan joprojām ir piemērotas daudziem lietojumiem.
- Var izmantot pēcliešanas termisko apstrādi, lai uzlabotu noteiktas īpašības, kas nepieciešamas gan gravitācijai, gan smiltīm.
6. Ražošanas ātrums
- Lieliem apjomiem gravitācijas liešana nodrošina ātrāku cikla laiku un caurlaidspēju nekā smilšu liešana, pateicoties lietošanai gatavām pastāvīgām veidnēm. Pilnīga automatizācija ir vieglāk īstenojama
- Smilšu liešana notiek ar pārtraukumiem, un katram liešanas ciklam nepieciešama veidnes sagatavošana. Tomēr mazām partijām veidņu izgatavošanas laiks ir nenozīmīgs.
- Prototipiem un maziem apjomiem, kas mazāki par 1,000 vienību, smilšu liešana nodrošina ātrāku piegādi ar zemākām sākotnējām instrumentu izmaksām.
7. Izmaksu un konkurētspēja
- Gravitācijas liešana ir saistīta ar augstākām instrumentu izmaksām apstrādātajām pastāvīgajām formēšanas presformām. Tomēr vienas daļas izmaksas pie ražošanas apjomiem ir ļoti konkurētspējīgas.
- Smilšu liešanai ir minimālas izmaksas par koka vai metāla rakstiem, tāpēc tas ir ideāli piemērots prototipiem nelielās partijās. Lielākiem apjomiem darbaspēka izmaksas kļūst mazāk konkurētspējīgas salīdzinājumā ar gravitāciju vai spiedlējumu.
- Sarežģītas ģeometrijas lējumiem smilšu formēšana bieži ir visrentablākais process. Pastāvīgai formēšanai ir nepieciešami sarežģītāki vārti un stāvvadi.
Rezumējot, smilšu liešana nodrošina nepārspējamu elastību metālu, tilpumu un izmaksu ziņā. Bet vidējiem un lieliem ražošanas apjomiem gravitācijas liešana nodrošina uzlabotu precizitāti, virsmas apdari un īpašības. Mēs atzinīgi vērtējam jautājumus par jūsu unikālajām apraides vajadzībām. Lūdzu, sazinieties ar mums pa tālruni info@welongpost.com!
Atsauces:
Qiao, X., Zhao, J., Liu, Y., Chen, X. un Li, H. (2020). Al-Mg-Si-Cu sakausējuma, kas ražots ar gravitācijas un zema spiediena smilšu lējumiem, liešanas un termiski apstrādātas mikrostruktūras un korozijas izturēšanās atšķirības. Metāli, 10 (4), 462.
He, X., Hao, L., Luo, H., Chen, J., Zhong, Y. un Jiang, Z. (2020). Robotiskās smilšu sagatavošanas sistēmas izstrāde mazo partiju liešanas lējumu vajadzībām. Materiāli, 13(24), 5748.
Souza, JP, Alves, JL, Reis, DAP, Spinelli, D., Cheung, N. un Garcia, A. (2021). Termiskās apstrādes ietekme uz ASTM A532 baltā čuguna bloku cietību un mikrostruktūru. Materiāli, 14(9), 2388.
Yuan, C., Liu, Z., Wu, B. un Jiang, J. (2019). Inteliģenta liešanas defektu diagnostika, kuras pamatā ir mašīnmācīšanās un attēla atpazīšana. Journal of Intelligent Manufacturing, 30(3), 1193-1205.
Qian, L., Han, Q., Li, W., Sun, H., Zhao, Y. un Zhao, J. (2022). Procesa parametru ietekme uz 17-4PH nerūsējošā tērauda mikrostruktūru un mehāniskajām īpašībām, izmantojot horizontālo centrbēdzes liešanu. Metāli, 12 (1), 55.
Zhang, P., Xie, J., Liu, Z., Fu, P. un Peng, Y. (2022). Procesa parametru ietekme uz smilšu liešanas ZL101 alumīnija sakausējuma mikrostruktūru un mehāniskajām īpašībām. Metāli, 12 (1), 152.
Xu, L., Jing, L., Zhang, M., Zhao, J., Zhang, L. un Jia, Z. (2019). Metāla priekšpuses dinamikas skaitliskā simulācija un atbilstoša eksperimentālā izpēte horizontālajā centrbēdzes liešanā. Metāli, 9(2), 172.