Instrumentu kvalitāte parasti ir galvenā problēma, kas atdala stabilitātislēgts-kalšanas processoperācija no viena, kuru nomoka lūžņi un priekšlaicīga mirst neveiksme. Tā kā viltotāji meklē precīzākas pielaides un ilgāku veidņu kalpošanas laiku, ļoti svarīga ir veidņu dizaina, zibspuldzes ģeometrijas, instrumentu materiālu un siltuma pārvaldības optimizācija. Šajā rakstā mēs runāsim par praktiskām svirām, lai iegūtu konsekventu izvadi no katra veidņu komplekta, pamatojoties uz partneru izmantotajām pieejām, piemēram,Welong.
Kā štancēšanas dizains ietekmē slēgto{0}}preču kalšanas procesu?
Preses dobuma ģeometrija un detaļu precizitāte
Dobuma forma ierobežo detaļas maksimālo precizitāti jebkurā slēgtā -veidnes kalšanas procesā, jo jebkura izmēra atšķirība presē tiek dublēta galīgajā kalšanā. Inženieri parasti simulē dobuma aizpildīšanu pirms tērauda griešanas, lai atrastu nepilnības zonas un pārmērīgu slodzi. Pareizas dobuma formas noteikšana pirmajā reizē samazina dārgo pārstrādi un samazina izmēģinājuma sitienu skaitu, kas nepieciešams, lai sertificētu jaunu matricu.
Rievojumu un tīkla biezuma apsvērumi
Slēgtā-kalšanas procesā plānas ribas un sloksnes ir grūti pilnībā aizpildīt, un nevienmērīgs biezums ir galvenais detaļu noraidīšanas iemesls. Dizaineri vēlas redzēt plašus filejas rādiusus un vienmērīgas biezuma izmaiņas, lai metāls plūstu, neapstājoties plānās vietās. Ja dizainā ir plānas sloksnes, parasti sagataves formas modificēšana vai bloķēšanas posma pievienošana var uzlabot aizpildījumu bez pilnīgas pārprojektēšanas.
Iegrimes leņķi un izmešanas dizains
Daudzi patērētāji neapzinās, ka ir nepieciešami atbilstoši iegrimes leņķi. Detaļas pielīp, un dobuma sienas ātrāk nolietojas, kad tiek izmesti bez gaisa plūsmas. Lielākajā daļā konfigurāciju priekšslēgts-kalšanas processs, iekšējām sienām ir lielāka iegrime nekā ārsienām, jo kalums atdziestot saraujas pret iekšējām iezīmēm. Standartu projektu pārskatīšana agrīnā stadijā, nevis pēc pirmā izmēģinājuma, var ietaupīt daudz laika, kas nepieciešams pārstrādei.
Flash dizains, atdalīšanas līnijas un materiālu plūsmas optimizācija
Flash zemes un noteku dizains
Pretspiediens, ko kontrolē zibens zemes platums un notekcaurules tilpums galīgās formas slēgšanas laikā, tieši ietekmē pildījuma kvalitāti slēgtā -veidnes kalšanas procesa laikā. Ja zeme ir pārāk maza, metāla pārpalikums agri izkļūs, izsalcis attālās dobuma iezīmes. Ja zeme ir pārāk plata, sagrieziet lūžņus un nospiediet tonnāžas palielināšanu. Parasti šis mainīgo lielumu līdzsvars tiek sasniegts, veicot atkārtotas izmēģinājuma darbības, ko nodrošina plūsmas simulācijas dati.
Atdalīšanas līnijas izvietojums
Slēgtā-kalšanā atdalīšanas līnijas atrašanās vieta lielā mērā ietekmē materiāla plūsmu un apgriešanas darbības. Tas atvieglo presformas apstrādi un padara zibspuldzi konsekventāku. Uzliekot to pie daļas max šķērsgriezuma. Nevienmērīgs zibspuldzes biezums parasti ir slikta novietojuma rezultāts, kas apgrūtina griešanu un atstāj atlikušo spriegumu noteiktās vietās.
Metāla plūsmas prognozēšana un kontrole
Kalšanas veikaliarvien vairāk izmanto galīgo elementu modelēšanu, lai paredzētu metāla plūsmu pirms galīgās formas, jo plūsmas problēmu risināšana pēc instrumenta griešanas ir dārga. Simulāciju var izmantot, lai izstrādātu sagataves formu, sagataves tilpumu un bloķētāja konstrukciju, lai materiāls sasniegtu visas dobuma daļas bez ielocēm vai apļiem. Pareizi optimizētā slēgtā presformas kalšanas procesā simulācija bieži vien atmaksājas pirmajā piegājienā.
Vai labāki instrumentu materiāli var pagarināt diegu kalpošanas laiku un samazināt nodilumu?
Instrumentu tērauda marku izvēle
Materiāla izvēlei ir tieša, izmērāma ietekme uz to, cik ciklu rīks iztur, jo īpaši liela -apjoma slēgtā-kalšanas procesā. Parasti tiek piedāvāti H13 un līdzīgi karstā darba instrumentu tēraudi-, kas atlasīti termiskā noguruma izturībai un izturībai pie atkārtotas trieciena slodzes. Tērauda kvalitātes atbilstība kalšanas temperatūrai un detaļu sarežģītībai ir viens no izmaksu ziņā efektīvākajiem lēmumiem, ko pircējs var pieņemt jau iepriekš.
Virsmas apstrāde un pārklājumi
Virsmas apstrāde, piemēram, nitridēšana vai PVD pārklājumi, var pagarināt diegu kalpošanas laiku, uzlabojot dobuma virsmas nodilumizturību, nemainot instrumenta tērauda stingrību. In aslēgts-kalšanas processDarbojoties lielā apjomā, šīs apstrādes samazina žāvēšanu un eroziju kontaktpunktos, kuros ir vislielākā berze. Pievienotās sākotnējās izmaksas parasti ir pamatotas ar mazāku maiņu maiņu skaitu un vienmērīgāku kvalitāti.
Profilaktiskā apkope un presēšanas pārbaude
Plānotā pārbaude konstatē plaisāšanu{0}}, termiskā noguruma līnijas un nodilumu, pirms tie pārvēršas katastrofālā kļūmē ražošanas vidū. Veikali, kuros darbojas stingrs slēgtā-kalšanas procesa cikls, tiek ņemts vērā, ņemot vērā katras presformas zināmos nodiluma modeļus, ieplānojot profilaktisku seguma atjaunošanu, nevis gaidot redzamus defektus. Tas samazina neplānotu dīkstāves laiku un aizsargā ražošanas grafikus.
Kā eļļošana un štancēšanas temperatūra uzlabo kalšanas veiktspēju?
Pareizās smērvielas izvēle
Smērvielas izvēle ir viens no nenovērtētākajiem elementiem slēgtā-kalšanas procesā, un tas ietekmē metāla plūsmu, kā arī presformas nodilumu. Sintētiskās smērvielas, kuru pamatā ir grafīts un ūdens, piedāvā kompromisus-pārklājuma, atlikumu un vides apstrādes jomā. Optimālais variants bieži ir atkarīgs no daļas formas un tilpuma. Slikts pārklājums bieži tiek uzskatīts par lokālu nodilumu, kas izraisa nevienmērīgu veidnes kalpošanas laika sadalījumu pa dobumu.
Preses priekšsildīšanas temperatūras kontrole
Viens no galvenajiem iemesliem, kāpēc jebkurā slēgtā -veidņu kalšanas procesā notiek agrīna presēšanas plaisāšana, ir termiskais trieciens, kad karstas sagataves atsitas pret instrumenta virsmu. Sildot presformas līdz piemērotai temperatūrai, termiskais šoks tiek samazināts līdz minimumam. Ja ritošā matrica ir pārāk auksta, tas izraisīs termisku nogurumu; ja tas ir pārāk karsts, tērauds kļūs mīksts un nodilumizturība samazināsies. Pastāvīga sasilšana-no maiņas uz maiņu ir vienkārša, taču bieži vien tas netiek darīts.
Siltuma cikla vadīšana ražošanas laikā
Nepārtraukta ražošana ietver atkārtotus sildīšanas un dzesēšanas ciklus, kas kumulējas termiskajā spriedzē uz instrumentiem. Pareizi rīkojoties, var palielināties veidnes kalpošanas laiks. Daudzos veikalos, kuros tiek veikts augstas -caurlaidības slēgtas-kalšanas process, tiek izmantoti dzesēšanas kanāli vai noteikta laika pauzes, lai uzturētu vienmērīgu presformas virsmas temperatūru, līdz minimumam samazinot avārijas štancēšanas nomaiņu un saglabājot konsekventus izmērus no darbības līdz darbināšanai.
Secinājums
Uzticamība aslēgts-kalšanas process, kas ir brīvs no nevēlamiem materiāliem un dīkstāves, ir atkarīgs no instrumentu optimizācijas, piemēram, veidņu dizaina, zibspuldzes ģeometrijas, instrumentu materiāliem un temperatūras pārvaldības. Dibināta 2001. gadā,Welongir vairāk nekā 20 gadu pieredze, nodrošinot piegādātāju attīstību, kvalitātes kontroli un tehnisko palīdzību uzņēmumiem rūpniecības, naftas urbšanas, aviācijas un medicīnas nozarēs. Pieredzējis partneris, piemēram, Welong, kuram ir ISO 9001 sertifikāts, var konsekventi ieviest šos principus pircējiem.
FAQ
1. J. Kāds ir visizplatītākais presformas bojājuma iemesls slēgtā-formu kalšanā?
A: Termiskais nogurums nekonsekventas priekšsildīšanas un dzesēšanas dēļ ir galvenais presformas plaisāšanas cēlonis.
Q2: Kā zibspuldzes platums ietekmē daļas kvalitāti?
A: Zibspuldzes platums kontrolē pretspiedienu-, ietekmējot to, vai metāls pilnībā aizpilda attālos dobuma elementus.
Q3: Kādu instrumentu tēraudu parasti izmanto karstās kalšanas presformām?
A: H13 un līdzīgus karstās apstrādes tēraudus{1}} plaši izmanto stingrībai un noguruma izturībai.
4. jautājums. Vai simulācija var samazināt izmēģinājuma{1}}un-kļūdas formas izstrādē?
A: Jā, plūsmas simulācija paredz aizpildīšanas problēmas pirms instrumentu griešanas, ietaupot laiku un izmaksas.
5. jautājums. Kāpēc smērvielu izvēle ir svarīga slēgtā-kalšanā?
A: Pareiza smērviela uzlabo metāla plūsmu un samazina lokālo presformas nodilumu.
Sadarbojieties ar Welong, lai nodrošinātu uzticamu kalšanas piegādes ķēdes atbalstu
Ja jūs meklējat avotusslēgtas-kaltas detaļasvai optimizēt instrumentus ar pieredzējušu partneri,WelongUzņēmuma inženieru un kvalitātes komandas ir gatavas palīdzēt. Ar vairāk nekā 20 gadu apkalpošanu rūpniecības, automobiļu, naftas urbšanas un kosmosa klientiem visā pasaulē, Welong atbalsta rasējumus, instrumentus un ražošanas vajadzības no koncepcijas līdz piegādei. Sazinieties ar plkstmetal@welongpost.comlai apspriestu savu nākamoslēgts-kalšanas processprojektu.
Atsauces
1. American Society for Metals, rokasgrāmata par kalšanas presformu dizainu un instrumentu tērauda izvēli.
2. Kalšanas nozares asociācija, norādījumi par zibspuldzes dizainu un atdalīšanas līnijas optimizāciju.
3. Ražošanas inženieru biedrība, simulācijas pētījumi metāla plūsmas prognozēšanai.
4. ASM International, atsauce par pārklājumiem karstā darba instrumentu tēraudiem.
5. Journal of Materials Processing Technology, pētījumi par termisko nogurumu kalšanas presformās.
6. International Journal of Advanced Manufacturing Technology, pētījumi par eļļošanu kalšanā.
