Smilšu liešana
Liešanas metode lējumu izgatavošanai smilšu veidnēs. Tērauda, dzelzs un lielākās daļas krāsaino sakausējumu liešanu var panākt ar smilšu formēšanu.
Ražošanas procesi
Tehniskās īpašības:
1) Piemērots sarežģītu formu sagatavju ražošanai, īpaši tām, kurām ir sarežģīti iekšējie dobumi;
2) Plaša pielāgošanās spēja un zemas izmaksas;
3) Dažiem materiāliem ar sliktu plastiskumu, piemēram, čugunam, smilšu liešana ir vienīgais formēšanas process detaļu vai sagatavju izgatavošanai.
Pieteikums
Automobiļu dzinēju lējumi, tostarp cilindru bloki, cilindru galvas, kloķvārpstas un citas detaļas.
Investīciju liešana
Parasti tas attiecas uz raksta izveidošanu no kausējama materiāla, raksta virsmas pārklāšanu ar vairākiem ugunsizturīga materiāla slāņiem, lai izveidotu apvalku, un pēc tam raksta noņemšanu un apvalka noņemšanu, lai iegūtu veidni bez atdalāmas virsmas, kas var jāuzpilda pēc grauzdēšanas augstā temperatūrā. Smilšu liešanas liešanas metodi bieži sauc par "zaudēto vaska liešanu".
Ražošanas procesi
Tehniskās īpašības
◆Priekšrocība
1) Augsta izmēru precizitāte un ģeometriskā precizitāte;
2) Augsts virsmas raupjums;
3) Tas spēj izliet sarežģītas formas sastāvdaļas, neierobežojot izmantotos liešanas sakausējumus.
◆Trūkums
Process ir sarežģīts, kā rezultātā palielinās ražošanas izmaksas.
Pieteikums
Tas ir labi piemērots mazu, sarežģītu formu detaļu ražošanai, kurām ir nepieciešama augsta precizitāte vai kuras ir grūti apstrādāt ar citiem līdzekļiem, piemēram, turbīnu dzinēja lāpstiņām.
Liešana spiedienā
Augsts spiediens tiek pielietots, lai ar lielu ātrumu virzītu izkausētu metālu precīzijas metāla veidnes dobumā, ļaujot izkausētajam metālam atdzist un sacietēt zem spiediena, kā rezultātā veidojas lējums.
Ražošanas procesi
Tehniskās īpašības
◆Priekšrocība
1) Liešanas laikā metāla šķidrums ir zem augsta spiediena un plūsmas ātrums ir ātrs;
2) laba produkta kvalitāte, stabils izmērs un laba savstarpēja aizstājamība;
3) Ražošanas efektivitāte ir augsta, un liešanas veidni var izmantot biežāk;
4) Šī metode ir piemērota liela mēroga ražošanai un nodrošina ievērojamas ekonomiskās priekšrocības.
◆Trūkums
1) lējumiem ir tendence uz smalku porainību un saraušanos;
2) Preslējuma lējumiem ir ierobežota plastiskums, un tie nav piemēroti darbībai trieciena slodžu un vibrāciju ietekmē.
3) Lietojot sakausējumus ar augstu kušanas temperatūru, veidnes kalpošanas laiks ir zems, kas ietekmē liešanas ražošanas paplašināšanos.
Pieteikums
Lējumus vispirms izmantoja automobiļu rūpniecībā un instrumentu rūpniecībā, un pēc tam tos pakāpeniski paplašināja dažādās nozarēs, piemēram, lauksaimniecības mašīnās, darbgaldu rūpniecībā, elektronikas rūpniecībā, aizsardzības rūpniecībā, datoros, medicīnas iekārtās, pulksteņos, kamerās, ikdienas aparatūrā un citas nozares.
Zemspiediena liešana
Tas attiecas uz veidnes iepildīšanu ar šķidru metālu zemākā spiedienā (0.02-0,06 MPa) un kristalizāciju zem spiediena, veidojot lējumu.
Ražošanas procesi
Tehniskās īpašības
1) Spiediens un ātrums liešanas laikā ir regulējami, ļaujot to pielietot dažādām liešanas veidnēm (ieskaitot metāla veidnes, smilšu veidnes utt.), kā arī dažādu sakausējumu un dažāda izmēra komponentu liešanu.
2) Tiek pieņemts apakšējā iesmidzināšanas tipa pildījums, šķidrā metāla pildījums ir stabils bez šļakatām, kas var izvairīties no iesaistītās gāzes un veidnes sienas un serdes erozijas, kā arī uzlabot lējumu kvalificēto ātrumu;
3) Liešanas procesa laikā spiediena pielietošana noved pie sacietēšanas, kā rezultātā tiek iegūta kompakta struktūra, atšķirīgas kontūras, gluda virsmas apdare un izcilas mehāniskās īpašības. Šīs īpašības ir īpaši izdevīgas, liejot lielas, plānsienu detaļas;
4) padeves stāvvadu likvidēšana ļauj palielināt metāla izmantošanas līmeni, sasniedzot līmeni no 90 procentiem līdz 98 procentiem;
5)Šī metode piedāvā tādas priekšrocības kā zema darbaspēka intensitāte, uzlaboti darba apstākļi, vienkāršotas aprīkojuma prasības un mehanizācijas un automatizācijas potenciāls.
Pieteikums
Galvenokārt tradicionālie produkti (cilindru galvas, rumbas, cilindru rāmji utt.).
Centrbēdzes liešana
Tā ir liešanas metode, kurā šķidrais metāls tiek ievadīts vērpšanas veidnē, kas noved pie veidnes piepildīšanas un sacietēšanas, iedarbojoties ar centrbēdzes spēku.
Ražošanas procesi
Tehniskās īpašības
◆Priekšrocība
1) Vārtu sistēmā un stāvvadu sistēmā gandrīz nav metāla patēriņa, kas uzlabo procesa ražu;
2) Iegūtajiem lējumiem ir augsts blīvums, samazināts tādu defektu rašanās kā porainība un izdedžu ieslēgumi, kā arī izcilas mehāniskās īpašības.
3) Ir ērti ražot saliktus metāla lējumus, piemēram, mucas un uzmavas.
◆Trūkums
1) Ir noteikti ierobežojumi, ja tos izmanto īpašas formas lējumu ražošanai;
2) Lējuma iekšējā cauruma diametrs nav precīzs, iekšējā cauruma virsma ir salīdzinoši raupja, kvalitāte ir slikta un apstrādes pielaide ir liela;
3) Lējumi ir pakļauti īpatnējā smaguma segregācijai.
Pieteikums
Sākotnēji lējumu cauruļu ražošanai tika izmantota centrbēdzes liešana. Gan vietējā, gan starptautiskā mērogā centrbēdzes liešanas tehnoloģija tiek pielietota dažādās nozarēs, piemēram, metalurģijā, kalnrūpniecībā, transportēšanā, drenāžas un apūdeņošanas iekārtās, aviācijā, valsts aizsardzībā un automobiļu rūpniecībā. To izmanto tērauda, dzelzs un krāsainā oglekļa sakausējuma lējumu ražošanai.
Vakuuma liešana
Tas ir uzlabots liešanas process, kas uzlabo spiedlešanas detaļu mehāniskās īpašības un virsmas kvalitāti, likvidējot vai ievērojami samazinot poras un izšķīdušās gāzes spiedlešanas daļās, izsūknējot gāzi spiedlešanas veidnes dobumā. liešanas process.
Ražošanas procesi
Tehniskās īpašības
◆Priekšrocība
1) Likvidējiet vai samaziniet poras liešanas iekšpusē, uzlabojiet liešanas mehāniskās īpašības un virsmas kvalitāti un uzlabojiet pārklājuma veiktspēju;
2) Lai samazinātu dobuma pretspiedienu, var izmantot sakausējumus ar zemāku īpatnējo spiedienu un apakšliešanas veiktspēju, ļaujot ar mazākām mašīnām veikt lielāku lējumu liešanu.
3) Uzpildes stāvoklis ir uzlabots, un plānākus lējumus var liet spiedienā.
◆Trūkums
1) Pelējuma blīvējuma struktūra ir sarežģīta, padarot ražošanas un uzstādīšanas procesu sarežģītu, kā rezultātā palielinās izmaksas.
2) Ja vakuuma liešanas metode netiek pareizi kontrolēta, efekts nebūs ļoti nozīmīgs.
Lost putu liešana
Tas ir paredzēts, lai savienotu un apvienotu parafīna vai putu modeļus, kas pēc izmēra un formas ir līdzīgi lējumiem, veidojot modeļu kopas. Pēc ugunsizturīgās krāsas tīrīšanas ar suku un žāvēšanas tās tiek apraktas sausās kvarca smiltīs vibrācijas formēšanai un ielej negatīvā spiedienā, lai modelis iztvaikotu. Šķidrais metāls Jauns liešanas paņēmiens, kas piepilda veidni un pēc sacietēšanas un atdzesēšanas pārvēršas par lējumu.
Ražošanas procesi
Tehniskās īpašības
1) Liešanai ir izcila precizitāte un nav nepieciešama smilšu serdeņa, kā rezultātā tiek samazināts apstrādes laiks.
2) Nav atdalīšanas virsmas, elastīgs dizains un augsta brīvības pakāpe;
3) Tīra ražošana, bez piesārņojuma;
4) Samaziniet investīciju un ražošanas izmaksas.
Pieteikums
Tas ir piemērots dažādu izmēru precīzijas lējumu ar sarežģītām konstrukcijām ražošanai. Sakausējumu veidi nav ierobežoti, un ražošanas partijas nav ierobežotas. Piemēram, pelēkā čuguna dzinēja korpuss, augsta mangāna tērauda elkonis utt.
Jebkuri jautājumi, lūdzu, nekautrējieties jautāt.
Juki Jans
