Silīcija karstumizturīga čuguna
Silīcija karstumizturīgais čuguna ir karstumizturīga čuguna veids ar ilgu vēsturi. Šis ir ievads no kompozīcijas, veiktspējas, pielietojuma un ražošanas aspektiem:
Kompozīcijas īpašības
Silicon heat-resistant cast iron has a high silicon content. The common high-silicon cast iron contains 10% - 16% silicon, of which the silicon content widely used in industry is 14.5% - 15%. In addition to silicon, it also contains conventional elements such as carbon, manganese, sulfur and phosphorus. Some special types may add alloy elements such as molybdenum and chromium. For example, molybdenum-containing high-silicon cast iron has a silicon content of >14.25%, a molybdenum content of >3%un neliels daudzums hroma.
Sniegums
Siltuma pretestība: ja silīcija saturs ir vairāk nekā 14%, silīcijs var veidot sarežģītu un blīvu oksīda plēvi, kas sastāv no silīcija dioksīda uz čuguna virsmas, kas aizsargā matricu. Tam ir laba karstuma izturība aptuveni 600 grādos, un to var izmantot augstā temperatūrā. Prasības atbilst antioksidācijas vai pretaugšanas veiktspēja.
Mechanical properties: The matrix is single-phase ferrite. As the silicon content increases, the room temperature mechanical properties decrease, and they drop sharply when the Si content is >6,5%. Ja silīcija saturs ir mazāks par 14,5%, mehāniskās īpašības var uzlabot, bet korozijas pretestība ir ievērojami samazināta; Kad silīcija saturs sasniedz vairāk nekā 18%, kaut arī tas ir izturīgs pret koroziju, sakausējums ir ļoti trausls un neveicina liešanu. Vispārīgi runājot, tā stiepes izturība un elastības modulis ir daudz zemāks nekā tērauda. Piemēram, pelēkās čuguna stiepes izturība σB ir aptuveni 120–250MPA, un spiedes stiprība ir tuvu tērauda stiprumam.
Pieteikšanās zonas
To galvenokārt izmanto kā karstumizturīgas detaļas, kurām ir mazāka slodze un kuras nav pakļautas triecienam, piemēram, dažādu krāsņu piederumi (sarīves stieņi, sildīšanas krāsns piekaramās sijas utt.), Petroķīmisko un metalurģisko aprīkojuma piederumi utt.
Ražošanas process
Kušanas un liešanas process ir salīdzinoši vienkāršs, un izkausētajam dzelzs ir laba plūstamība, taču tā īpašību dēļ, piemēram, lielāka trauslums, uzmanība jāpievērš liešanas procesa parametru kontrolei ražošanā, piemēram, temperatūras, ātruma utt., Lai samazinātu liešanas defektus.
2. Hromium bāzes karstums izturīgs čuguns
Hromium bāzes uz karstumu izturīgs čuguns ir svarīgs karstumizturīga materiāla veids. Šis ir detalizēts ievads par to:
Kompozīcijas īpašības
Hroms (CR): tas ir galvenais elements, un tā saturs parasti ir 0,5%-32%. Kad hroma saturs ir mazāks par 15%, ir grūti izveidot nepārtrauktu un efektīvu aizsargājošu plēvi, un samazināsies antioksidācija un karstuma izturība.
Ogleklis (C): saturs parasti ir 2,0%-3,5%. Viena daļa izšķīst matricā, lai stiprinātu matricu, bet otra veido karbīdus ar hromu, piemēram, cr₇c₃, cr₂₃c₆ utt.
Silīcijs (SI): Saturs ir 1,0%-2,5%. Tas var deoksidēt, uzlabot čuguna plūstamību un izšķīst matricā, lai stiprinātu matricas struktūru.
Mangāns (MN): parasti 0,5%-1,5%. Tas var deoksidēt un desulfurizēt, stabilizēt austenīta struktūru un uzlabot čuguna izturību un izturību.
Sniegums
Siltuma izturība: augstākā temperatūrā tas var palikt stabils. Kad hroma saturs ir 15%-18%, tas var darboties gaisa krāsns gāzē 900 grādos; Kad hroma saturs ir 26%-30%, siltuma pretestības temperatūra sasniedz 1000 grādu; Kad hroma saturs ir 32%-36%, siltuma pretestības temperatūra var sasniegt 1150 grādu.
Mehāniskās īpašības: augsta izturība un cietība, piemēram, RTCR16 stiepes izturība istabas temperatūrā, kas lielāka vai vienāda ar 340MPa. Izturība ir salīdzinoši laba. Salīdzinot ar citiem karstumizturīgiem cast gludekļiem, hroma bāzes uz karstumu izturīgu čugunu ir labāks izturības un izturības līdzsvars.
Korozijas izturība: tam ir laba izturība pret koroziju, īpaši barotnēs, piemēram, skābes, piemēram, RTCR16, kas var pretoties korozijai no slāpekļskābes.
Lietojumprogrammas lauki
Siltumizstrādes nozare: to izmanto atkvēlināšanas tvertņu ražošanai. Tas var darboties stabili un ilgtermiņā augstā temperatūrā, izmantojot tās karstuma izturību un nodiluma izturību.
Jaudas rūpniecība: tādas sastāvdaļas kā ogļu pulvera degļi bieži izmanto hroma bāzes uz karstumu izturīgu čugunu, kas var izturēt augstas temperatūras ogļu pulvera gaisa plūsmas eroziju un koroziju.
Cementa rūpniecība: to izmanto tādām detaļām kā cementa grauzdēšanas krāsnis, kurām ir laba stabilitāte augstā temperatūrā un nodiluma vidē.
Ķīmiskā rūpniecība: Dažas daļas ķīmiskajās mašīnās, piemēram, reaktoros un cauruļvados, izmanto hroma bāzes siltumizturīgu čugunu, lai izturētu augstas temperatūras un ķīmisku koroziju.
Ražošanas process
Kūstot: nodrošiniet izejvielu tīrību, precīzi aprēķiniet katras pievienoto izejvielu daudzumu un pareizi kontrolējiet pārstrādāto materiālu proporciju.
Liešana: izmantojiet atbilstošus formēšanas materiālus un procesus, kontrolējiet ielejošo temperatūru un ātrumu, pārliecinieties, ka izmēru precizitāte un virsmas kvalitāte ir lējumu un novērš liešanas defektus.
Siltuma apstrāde: Redošanas temperatūra parasti ir 950–1050 grādi, rūdīšana ietver zemas temperatūras rūdīšanu (200–300 grādi) un augstas temperatūras rūdīšana (600–700 grādi), kā arī pilnīga atkvēlināšana (850–950 grādi) un stresa mazināšanas atkvēlināšana (500–600 grādi).
