Ir daudz veidu plaisas: izejvielu plaisas, termiskās apstrādes plaisas, kalšanas plaisas utt., kas cilvēkiem izraisa reiboni. To atpazīšana ir ļoti svarīgs kurss, lai būtu viegli noteikt, kur tieši plaisas rodas procesā, ir labvēlīgs plaisas cēloņa analīzei.
Pirmkārt, ir jānosaka jēdzieni "izejmateriāla plaisa" un "kalšanas plaisa", un plaisas, kas parādās pēc kalšanas, ir jāuzskata par "kalšanas plaisu". Tomēr galvenos faktorus, kas izraisa plaisu kalšanu, var iedalīt:
1. Izejvielu defektu radīto plaisu kalšana;
2. Kalšanas plaisas, kas radušās nepareiza kalšanas procesa rezultātā.
Parasti šķērseniskajai plaisai nav nekāda sakara ar pamatmateriālu, savukārt gareniskā plaisa ir jāanalizē kopā ar plaisas morfoloģiju un kalšanas procesu.
Abās plaisas pusēs notiek dekarbonizācija, kas jāģenerē kalšanas procesā. Attiecībā uz to, vai to izraisa izejvielas vai kalšanas tehnoloģija, tas jāanalizē atbilstoši metalogrāfijai un tehnoloģiskajam procesam.
Vienai un tai pašai tāda paša veida sagataves partijai kalšanas plaisa būtībā atrodas tādā pašā pozīcijā, pagarinājums zem mikroskopa ir salīdzinoši sekls, un abās pusēs notiek dekarbonizācija. Un materiāla plaisa ne vienmēr parādās vienā un tajā pašā stāvoklī atkārtoti, zem mikroskopa dziļums ir atšķirīgs. Lasīt vairāk analīzes, ir noteikts likums.
Materiāla plaisas lielākoties atbilst materiāla garenvirzienam. Ir divu veidu kalšanas plaisas, vienu izraisa pārkaršana un pārdegšana, un plaisas tuvumā notiek oksidatīvā dekarbonizācija. Ir arī auksts gludeklis radīs arī plaisāšanu, šāda veida režģa iznīcināšanas plīsumu parādība. To var atšķirt no metalogrāfijas.
Kalšanas mērķis:
1. Formēšanas prasības;
2, uzlabot materiāla iekšējo organizāciju, pilnveidot graudu, vienotu elementu sastāvu un organizāciju;
3. Padariet materiālu kompaktāku (sākotnējā neeksponētā gaisa saraušanās vai vaļība kaltā materiāla iekšpusē utt.), un racionālāks sadalījums ir saprātīgāks;
4. Pasniedziet nākamo procesu, veicot saprātīgu pēckalšanas termisko apstrādi.
Tāpēc ir jāatbild par noteiktiem kalšanas un kalšanas izejmateriālu defektiem. Lielus lējumus un kalumus bieži sāk tieši ar lietņu kalšanu, un lietņos ir jābūt lielam skaitam kausēšanas defektu. Acīmredzot saprātīgu kalšanu var veikt, kaljot tā sauktos "defektus". Tāpēc kalšanas procesa racionalitāte ir galvenais iemesls, lai noteiktu, vai kalums neplaisās.
Protams, attiecībā pret noteiktu stabilu kalšanas procesu, ja izejmateriālam pirms kalšanas tiek izvirzīta skaidra izejmateriāla defektu līmeņa kontroles prasība, kad sākotnējā kalšanas procesā kalšanas procesā rodas plaisāšana, jo izejmateriāls ir defekts. līmenis pārsniedz prasību, to varam uzskatīt par "izejvielu defekta izraisītu kalšanas plaisu".
Plaisu problēmai specifiskai problēmai specifiska analīze, apvienojumā ar procesa analīzi, tostarp apkures procesam nav aizsargājošas atmosfēras, ir jāņem vērā, kalšanai jābūt izejmateriālam, plaisas kalšanai tuvu labajā pusē. Oksīda apvalks parasti ir blīvs un pelēks, un parauga sagatavošanas procesa radītās netīrās lietas ir ļoti vaļīgas un melnā krāsā. Pie lielas jaudas var redzēt, ka nav iespējams atšķirt tiešās enerģijas spektru.
