Liešanai paredzēto pārklājumu izsmidzināšanas procesā parasti rodas vairākas problēmas, piemēram, nepietiekams biezums un atdalīšanās. Šajā rakstā ir analizēti desmit galveno problēmu cēloņi, ar kurām saskaras liešanas pārklājumi, un sniegti atbilstoši risinājumi.
1. Pārklājuma veidošanās
◆Cēloņi:
- Lēna pārklājuma plūsma: pārklājumi ir tiksotropi šķidrumi ar tīklveida struktūru un ražības vērtību. Augsta ražības vērtība un viskozitāte kavē pārklājuma plūstamību.
- Pārklāšanas procesā radušās plūsmas pēdas var uzkrāties gar veidni, izraisot neskaidras malas.
- Nepareizs veidnes slīpuma leņķis.
- Nepietiekams plūsmas ātrums izraisa pārklājuma uzkrāšanos.
- Nepietiekams spiediens noved pie lēnas plūsmas un uzkrāšanās.
◆Risinājumi:
1. Lai samazinātu pārklājuma veidošanos, apsveriet iespēju samazināt pārklājuma viļņu skalu līdz 22-26, jo šis diapazons nodrošina optimālu plūstamību. Samaziniet pārklājuma izplūdes vērtību un viskozitāti.
2. Noņemiet plūsmas pēdas, pūšot ar gaisa vadu vai izmantojot otu, kas iemērc šķīdinātājā.
3. Pārliecinieties, ka veidne ir novietota atbilstošā leņķī. Izmantojiet celtni, lai uzkarinātu veidni virs pārklājuma tvertnes 75-90 grādu horizontālā leņķī efektīvai pārklājuma plūsmai.
4. Palieliniet pārklājuma stieņa galvas un šļūtenes šķērsgriezuma laukumu, lai palielinātu plūsmas ātrumu. Parasti izmantotajai pārklājuma stieņa galvai un šļūtenei ir 4-ceļš sadalīts. Ja nepieciešams, palieliniet šķērsgriezuma laukumu, izmantojot 4-ceļa sadalīto stieņa galvu un 6-ceļu sadalīto šļūteni, vai izmantojiet abus ar 6-ceļu sadalītāju.
5. Gaisa spiediena palielināšana var palielināt plūsmas ātrumu. Lai sasniegtu vēlamo pārklājuma biezumu, ātrumam, ar kādu pārklājums izplūst no smidzinātāja, jābūt diapazonā 100-200 mm/s. Gaisa spiediens parasti svārstās no 0,4 × 105 Pa līdz 0,6 × 105 Pa, un pārmērīgs spiediens var izraisīt izšļakstīšanos.
2. Nepietiekams pārklājuma biezums
◆Cēloņi:
1. Pārklājums neveido pietiekamu biezumu un plūst tieši.
2. Pārklājums pilnībā iesūcas pelējuma smiltīs, kā rezultātā pārklājuma biezums nav atbilstošs.
3. Uz veidnes virsmas ir līmes atlikumi, kas samazina pārklājuma caurlaidību un tieši ietekmē pārklājuma biezumu.
◆Risinājumi:
1. Palieliniet pārklājuma viskozitāti (ar maksimālo vērtību, kas nepārsniedz 7 sekundes), lai uzlabotu tā adhēziju un izvairītos no pārmērīgas plūsmas.
2. Uzlabojiet veidnes kompaktumu, lai efektīvi novērstu pārmērīgu pārklājuma iespiešanos. Piemērots ir veidnes kompaktuma līmenis no 45% līdz 55%.
3. Pirms ražošanas nodrošiniet, lai veidnes atbrīvošanas līdzeklis uz veidnes virsmas būtu pilnībā izžuvis. Ja ir vietas, kur veidne ir daļēji piesārņota ar atbrīvošanas līdzekli, pirms pārklājuma uzklāšanas tās viegli noslīpē ar smalku smilšpapīru.
4. Attiecībā uz čuguna veidņu slapja pārklājuma biezuma prasībām:
- Plānsienu lējumi: 0,15 mm-0,30 mm
- Vidēja izmēra lējumi: 0,30 mm-0,75 mm
- Lietumi ar biezām sienām: 0,75 mm-1.00mm
- Īpaši biezi lējumi: 1.00mm-2.00mm
3. Pārklājuma virsmas atdalīšanās
Montāžas procesā dažreiz tiek novērots, ka pārklājuma slānis laiku pa laikam atdalās, kad operatori izmanto gaisa caurules, lai izpūstu no veidnes dobuma irdenas smiltis.
◆Cēloņi:
1. Zema pārklājuma izturība.
2. Nepietiekama saķere starp pārklājuma slāņiem, kas izraisa vispārējās kohēzijas trūkumu.
◆Risinājumi:
1. Nepietiekams saistvielas saturs pārklājumā var izraisīt nepietiekamu pārklājuma stiprību. Līdz ar to ir nepieciešams palielināt saistvielu īpatsvaru pārklājumā.
2. Pārklājuma nepietiekama degšana ietekmē saķeri starp slāņiem. Lējumiem, kas sver vairāk par 3 tonnām, šo problēmu var atrisināt, kontrolējot aizdedzes laiku. Parasti aizdedze ir jānotiek 3-5 sekundes pēc augšējās kastes pārklājuma uzklāšanas un 5-7 sekundes pēc apakšējā kastes pārklājuma uzklāšanas. Alternatīvi var izmantot žāvēšanu ar gāzi, taču esiet piesardzīgs, lai nepārsniegtu optimālo žāvēšanas laiku, jo tas var izraisīt pārklājuma plaisāšanu.
4. Smilšu saķere ar lējumiem
Pārklājuma nepietiekamā ugunsizturība izraisa ķīmisku reakciju starp pārklājumu vai veidni un augstas temperatūras kausētu metālu, kā rezultātā uz liešanas virsmas veidojas ļoti lipīga viela, ko parasti dēvē par smilšu adhēziju. Smilšu adhēzijas parādība var rasties arī plūsmas pārklāšanas procesā.
◆Risinājumi:
1. Mainiet pārklājuma sastāvu, izmantojot ugunsizturīgas pildvielas, piemēram, māla pulveri ar augstu alumīnija oksīda saturu un cirkonija silikāta pulveri, lai palielinātu tā ugunsizturību.
2. Palieliniet pārklājuma biezumu, nodrošinot, ka tas nepārsniedz maksimālo pārklājuma biezuma prasību. Pārmērīgs biezums var izraisīt liešanas defektus, piemēram, pārklājuma nolobīšanos.
3. Uzlabojiet plūstošā pārklājuma materiāla plūstamību ar maksimālo krituma vērtību 28, lai novērstu plūstamības samazināšanos.
4. Lējumiem, kuriem ir lokāla pārkaršana un kuriem ir lielāka nosliece uz smilšu adhēziju plūsmas pārklāšanas laikā, pirms plūsmas pārklāšanas procesa šajos karstajos punktos uzklājiet augstas ugunsizturības pārklājumu, lai efektīvi novērstu smilšu saķeri.
5. Smagas plūsmas pēdas
◆Cēloņi:
1. Pārklājuma slikta plūstamība augstās viskozitātes dēļ, kā rezultātā pārklājums netiek pareizi pilēts lejupejošās plūsmas laikā, kā rezultātā rodas smagas plūsmas pēdas.
2. Pārmērīgs spiediens pārklājuma iztecēšanas laikā, kad pārklājuma aplikators ir pārāk tuvu veidnes virsmai, kas izraisa triecienu uz pārklājuma virsmu un veido nevienmērīgas pēdas.
3. Nepietiekams pārklājuma plūsmas ātrums vai nestabila plūsma, kas izraisa plūsmas atzīmju veidošanos uz veidnes virsmas.
◆Risinājumi:
1. Plūsmas pārklāšanas laikā izmantojiet lielu plūsmas ātrumu, lai ātri pārklātu no augšas uz leju bez ilgstošas aiztures uz veidnes virsmas.
2. Uzlabot pārklājuma plūstamību un izlīdzināšanu, samazinot tā viskozitāti.
3. Palieliniet attālumu starp pārklājuma aplikatoru un veidnes virsmu, parasti diapazonā no 18-25mm.
4. Izmantojiet vēdekļveida pārklājuma aplikatoru.
6 . Slāņošana
◆Cēloņi:
Slāņojums attiecas uz pārklājošu tekstūru, kas rodas, ja uz veidnes virsmas tiek uzklāti vairāki plūsmas pārklājumi vai nu no augšas uz leju, vai no kreisās uz labo pusi. Galvenie cēloņi ir augsta pelējuma temperatūra, augsta pārklājuma viskozitāte un zems plūsmas ātrums plūsmas pārklājuma laikā.
◆Risinājumi:
1. Pirms plūsmas pārklājuma uzklāšanas veidnei, kuru tikko piepildījis smilšu maisītājs un kuras temperatūra ir augsta, ļaujiet nedaudz atdzist. Dzesēšanas laiks jānosaka, pamatojoties uz konkrēto situāciju.
2. Samaziniet pārklājuma krituma vērtību, lai uzlabotu tā plūstamību.
3. Palieliniet plūsmas ātrumu, lai izvairītos no vairākiem plūsmas pārklājumiem. Izmantojot dažādu specifikāciju plūsmas pārklāšanas mašīnas, ir iespējams efektīvāk kontrolēt plūsmas ātrumu. Izvēloties sūkņus, izvēlieties nedaudz augstākas spiediena un plūsmas vērtības. Kontrolējot noplūdi slēdžos un citās vietās, šķidruma plūsmu var regulēt, lai sasniegtu vēlamo pārklājuma spiedienu un plūsmas ātrumu.
7. Pārklājuma izšļakstīšanās
Pārklājuma izšļakstīšanās attiecas uz krāsas pilienu parādīšanos uz pārklājuma gludās virsmas.
◆Cēloņi:
Šo defektu galvenokārt izraisa pārmērīgs spiediens pie izejas plūsmas pārklājuma laikā.
◆Risinājumi:
1. Plūsmas pārklāšanas laikā samaziniet spiedienu pie izejas. Tādi faktori kā diametrs, garums, virsmas raupjums un caurules, caur kurām plūst pārklājums, novietojums var būtiski ietekmēt pārklājuma spiedienu. Pārklājuma izplūdes spiediens (P) nedrīkst būt mazāks par 0,4 × 105 Pa.
2. Izvairieties no perpendikulāras plūsmas pārklājuma starp pārklājuma aplikatoru un veidnes virsmu, lai novērstu pārklājuma izšļakstīšanos.
8. Smilšu erozija uz pelējuma virsmas
Smilšu erozija, ko parasti sauc par "smilšu izskalošanos", bieži notiek uz pelējuma virsmas pēc ilgstošas lietošanas vai nestabilas pelējuma izdalīšanās. Nepietiekams līdzenums un veidnes virsmas iegrimšana pēc plūsmas pārklājuma lielā mērā ietekmē izskata kvalitāti.
◆Risinājumi:
1. metode: pirms plūsmas pārklājuma izlabojiet smilšu erozijas vietas uz veidnes virsmas ar pārklājuma pastu. Tomēr šai metodei ir trūkums, ka pēc plūsmas pārklājuma ir nepieciešams ilgāks gaidīšanas laiks, jo salabotās vietas var burbuļot, ja netiek nodrošināts pietiekams žāvēšanas laiks.
2. metode: pēc plūsmas pārklāšanas salabojiet smilšu erozijas skartās vietas ar pārklājuma pastu, izlīdziniet to ar šķīdinātāju un pēc tam aizdedziet. Šī metode tiek plaši izmantota, jo tā ietaupa darbaspēku un kompensē trūkumus, ko radījuši instrumenti un iepriekšējās darbības.
9. Nevienmērīgs pārklājums
Plūsmas pārklāšanas laikā veidnē parasti ir vietas ar plānākiem un biezākiem pārklājumiem. Pārklājuma šķietamā viskozitāte samazinās, palielinoties bīdes laikam, kad viskozimetra rotora ātrums ir fiksēts. Šis samazinājums galu galā sasniedz līdzsvara stāvokli. Tomēr, ja pārklājums paliek statisks, šķietamā viskozitāte pakāpeniski palielinās līdz ar statisko laiku. Šo parādību sauc par tiksotropiju. Pārmērīga pārklājuma tiksotropija veicina izlīdzināšanos, bet var izraisīt pārmērīgu plūsmu un nevienmērīgu pārklājuma biezumu. Slikta plūstamība un neliels slīpuma leņķis var izraisīt arī nevienmērīgu pārklājuma biezumu. Uz ūdens bāzes izgatavotiem cirkonija silikāta pulvera pārklājumiem ideāls tiksotropiskais koeficients (M) ir no 9% - 12%.
10. Slikta saķere ar pamatni un krāsas atslāņošanos
Krāsošanas procesa laikā slikta starpslāņu saķere starp pamatni un krāsu bieži izraisa krāsas atslāņošanos, kā rezultātā rodas augsts defektu līmenis un būtiski bojājumi izstrādājuma kvalitātei un ražošanas cikliem.
◆Risinājumi:
Izplatīta prakse ir izmantot adhēzijas veicinātājus, kas ir īpašas piedevas, kas uzlabo saķeri starp pārklājumu un pamatni. Šiem promotoriem ir specifiskas funkcionālās grupas, kas efektīvi saistās ar polārajām grupām uz materiāla virsmas, radot spēcīgu starpslāņu saķeri un kalpojot kā lieliski grunti.
Kopsavilkums:
1. Plūsmas pārklājuma tehnoloģija gandrīz desmit reizes uzlabo efektivitāti salīdzinājumā ar tradicionālajām suku metodēm, padarot to ļoti piemērotu lējumu masveida ražošanas līnijām.
2. Pēc plūsmas pārklājuma veidnes virsma kļūst gluda, ar vienmērīgu pārklājuma biezumu, blīvumu un skaidrām kontūrām. Pēc liešanas lējumu virsmas apdare var sasniegt virs Ra25um, un izmēru precizitāte ir augsta, sasniedzot CT9 vai augstāku saskaņā ar GB 6414-1999 "Izmēru pielaides un apstrādes pielaides lējumiem".
3. Plūsmas pārklājums ļauj pārstrādāt lieko pārklājumu, kas plūst uz leju. Lauka testi ir parādījuši, ka, izmantojot plūsmas pārklājuma tehnoloģiju, var ietaupīt aptuveni 25% no pārklājuma materiāla.
4. Veicot vairākus eksperimentus, tika konstatēts, ka optimālā plūsmas pārklājuma krituma vērtība ir starp 22-26, kā rezultātā tiek nodrošināta vislabākā plūstamība, piemērots pārklājuma biezums un minimāli liešanas defekti.
5. Plūsmas pārklājums samazina vides piesārņojumu, efektīvi risinot jautājumu par krāsas putekļiem, kas piesārņo gaisu.
6. Adhēzijas problēmas starp pārklājumu un pamatni var ātri atrisināt, izmantojot adhēzijas veicinātājus.
