Lieta misiņa šķirņu un ražošanas procesu apkopošana
1. Lietais misiņš
Parasts lietais misiņš
ZCuZn38: Cu saturs 60,0%-63,0%, Zn atlikums. Vispārējs lietais misiņš, izturīgs pret koroziju, izmanto vispārīgām konstrukcijas daļām, vārstiem utt.
ZCuZn40Pb2: Cu saturs 58%-63%, Zn atlikums, Pb saturs 0,5%-2,5%.
Īpašs lietais misiņš
ZCuZn25Al6Fe3Mn3: Cu saturs 60%-66%, Al saturs 4,5%-7%, Fe saturs 2%-4%, Mn saturs 1,5%-4%. Augstas izturības alumīnija misiņš, izturīgs pret jūras ūdens koroziju, izmanto kuģu dzenskrūvēm, sūkņu korpusiem utt.
ZCuZn40Mn3Fe1: Cu saturs 53%-58%, Mn saturs 3%-4%, Fe saturs 0,5%-1,5%.
ZCuZn33Pb2: Cu saturs 63%-67%, Pb saturs 1%-3%, Zn atlikums.
ZCuZn16Si4: Cu saturs 79%-81%, Si saturs 2,5%-4,5%, Zn atlikums. Silīcija misiņš, nodilumizturīgs un izturīgs pret koroziju, izmanto berzes daļām.
2. Kāda ir saistība starp lietā misiņa veiktspēju un izmantošanu?
Lietā misiņa īpašības ietver mehāniskās īpašības, izturību pret koroziju, apstrādes īpašības utt. Šīs īpašības ļauj to plaši izmantot dažādās jomās. Konkrētās attiecības ir šādas:
Mehāniskās īpašības
Ar augstu stiprību un cietību, piemēram, alumīnija misiņu, piemēram, ZCuZn25Al6Fe3Mn3, tas ir piemērots tādu mehānisku detaļu ražošanai, kas iztur lielas slodzes, piemēram, kuģu dzenskrūves, kas var saglabāt formu un izturību lielā -ātruma rotācijas un jūras ūdens mazgāšanas apstākļos.
Laba stingrība un triecienizturība ļauj izgatavot dažas detaļas, kuras var tikt ietekmētas, piemēram, savienojošās daļas un vārstus dažās vibrācijas vidēs, kas var izturēt noteiktu trieciena pakāpi, nesalaužot.
Izturība pret koroziju
Tam ir laba korozijas izturība pret atmosfēru, saldūdeni un jūras ūdeni. Parasts misiņš, piemēram, ZCuZn38, bieži tiek izmantots ūdensvadu veidgabalu, ēku dekorāciju uc ražošanai. Ikdienas vidē tie nav viegli sarūsējuši un var ilgstoši saglabāt veiktspēju un izskatu. Īpašs alumīnija misiņš, niķeļa misiņš utt. ir vairāk piemēroti kuģu inženiertehnisko iekārtu, kuģu detaļu uc ražošanai, kas var izturēt jūras ūdens eroziju un pagarināt aprīkojuma kalpošanas laiku.
Apstrādes veiktspēja
Laba liešanas veiktspēja, viegli liejamas detaļas ar sarežģītām formām, var izmantot dažādu sarežģītu formu amatniecības izstrādājumu, mehānisko daļu apvalku u.c. ražošanai.
Labu griešanas veiktspēju, kas ir ērta turpmākai mehāniskai apstrādei, var izgatavot detaļās ar lielāku precizitāti, kas atbilst detaļu precizitātes prasībām dažādās rūpniecības jomās, piemēram, precīzu detaļu, piemēram, zobratu un vārpstu, ražošanā instrumentu ražošanā.
Citi veiktspējas aspekti
Tam ir noteikta siltumvadītspēja un elektrovadītspēja, un to izmanto dažos gadījumos, kad ir nepieciešama siltuma vai elektriskā vadītspēja, piemēram, vadītspējīgi savienotāji un radiatori elektroiekārtās.
Skaista krāsa. Dažiem misiņiem ir skaistas krāsas, piemēram, zelta vai bronzas. Tos bieži izmanto dekoratīvās jomās, piemēram, arhitektūras apdarē, mēbeļu apdarē, aksesuāros utt. Tie ir gan skaisti, gan izturīgi.
3. Lietā misiņa kausēšanas un liešanas process:
Kušanas process
1. Sagatavojiet lādiņu: izvēlieties elektrolītisko varu, cinka lietņus un citus sakausējuma elementus (piemēram, svinu, alvu utt.) ar augstāku tīrību kā lādiņu, lai nodrošinātu, ka lādiņš ir tīrs, bez eļļas un piemaisījumiem.
2. Uzsildiet lādiņu: ievietojiet lādiņu krāsnī, piemēram, elektriskā krāsnī vai kurināmā krāsnī priekšsildīšanai, lai samazinātu kausēšanas laiku un enerģijas patēriņu, kā arī izvairītos no izkausētā metāla izšļakstīšanās, pievienojot aukstu lādiņu.
3. Izkausējiet varu: vispirms uzkarsējiet vara materiālu, līdz tas izkūst. Kausēšanas procesā to atbilstoši samaisiet, lai vara šķidruma temperatūra būtu vienmērīga, paātrinātu kušanas procesu un noņemtu putas no vara šķidruma virsmas.
4. Pievienojiet cinku un citus sakausējuma elementus: kad vara šķidrums sasniedz noteiktu temperatūru (parasti 1100–1200 grādu), pievienojiet cinka lietņus un citus sakausējuma elementus. Tā kā cinkam ir zema viršanas temperatūra un tas ir gaistošs, tas jāpievieno lēni un vienmērīgi, lai samazinātu cinka degšanas zudumus.
5. Rafinēšana: pievienojiet rafinēšanas līdzekli, lai noņemtu gāzi un piemaisījumus vara šķidrumā. Parasti izmantotie rafinēšanas līdzekļi ir boraks, amonija hlorīds utt., un rafinēšanas laiks parasti ir 10–15 minūtes.
6. Pielāgojiet sastāvu: ņemiet paraugus ķīmiskā sastāva analīzei un pielāgojiet sakausējuma sastāvu atbilstoši analīzes rezultātiem, lai tas atbilstu norādītajām kategorijas prasībām.
7. Temperatūras regulēšana: noregulējiet kausētā misiņa šķidruma temperatūru līdz atbilstošajai liešanas temperatūrai. Parasti lietā misiņa liešanas temperatūra ir 1050-1100 grādi.
Ieliešanas process
1. Sagatavojiet veidni: atbilstoši lējuma formai un izmēram izveidojiet smilšu veidni vai metāla veidni un nosusiniet to, lai nodrošinātu, ka veidne ir sausa un bez mitruma, lai novērstu defektus, piemēram, poras liešanas procesā.
2. Izliešanas sistēmas projektēšana: Racionāli projektējiet izliešanas sistēmu, ieskaitot vārtus un stāvvadus, lai misiņa šķidrums varētu vienmērīgi un ātri ieplūst veidnes dobumā, un tajā pašā laikā nodrošināt, ka lējumu var pilnībā kompensēt saraušanās dēļ.
3. Ielešanas darbība: Lēnām ielejiet vārtos izkausēto misiņa šķidrumu, kontrolējiet ieliešanas ātrumu un izvairieties no misiņa šķidruma izšļakstīšanās un gāzes iekļūšanas. Lieliem vai sarežģītiem lējumiem vienlaicīgai liešanai var izmantot vairākus vārtus, lai nodrošinātu vienmērīgu pildījumu.
4. Stāvvada apstrāde: ieliešanas procesā pievērsiet uzmanību stāvvada stāvoklim un savlaicīgi papildiniet stāvvadu, lai nodrošinātu, ka misiņa šķidrums stāvvadā var pilnībā nodrošināt lējuma saraušanos sacietēšanas laikā, samazinot defektus, piemēram, saraušanās dobumus un saraušanos.
5. Atdzesēšana un sacietēšana: pēc ieliešanas ļaujiet lējumam atdzist un dabiski sacietēt veidnē. Dažiem lējumiem ar īpašām prasībām var izmantot arī piespiedu dzesēšanu un citas metodes, lai kontrolētu sacietēšanas procesu un uzlabotu lējuma kvalitāti.
6. Smilšu noņemšana: Kad lējums ir atdzesēts līdz noteiktai temperatūrai, tiek veikta smilšu noņemšana, lai no lējuma virsmas noņemtu smiltis un urbumus, lai iegūtu galīgās liešanas misiņa daļas.
