Ūdens stikla liešanair populāra precīzās liešanas procedūra rūpniecībā. Tas ir populārs vārstiem, sūkņu korpusiem, mehāniskiem piederumiem un konstrukciju aparatūrai naftas urbšanas, būvniecības un vispārējās inženierijas jomā, jo tā spēj izveidot pareizu izmēru,sarežģītas metāla detaļaspar mērenām izmaksām. Ūdens stikla liešanai, tāpat kā jebkuram liešanas procesam, ir atšķirīgi atteices režīmi, kas, ja tie netiek saprasti un pārvaldīti, var izraisīt bojātas sastāvdaļas, priekšlaicīgu komponentu atteici un ievērojamus ražošanas zudumus. Šajā rakstā aplūkoti cēloņiliešanas kļūmes, visizplatītākie trūkumi un to novēršana, kā arī pārbaudes un apkopes metodes, kas saglabālietie komponentiuzticams laika gaitā.
Galvenie faktori, kas izraisa neveiksmes ūdens stikla liešanā
Saistvielu sistēmas nestabilitāte un pelējuma stiprība
Nātrija silikāta izmantošana formēšanas smilšu savienošanai nosaka ūdens stikla liešanu. Nepareiza saistvielas pārvaldība, piemēram, nepareizs ūdens stikla modulis, saistvielu attiecība vai CO₂ sacietēšana, var izraisīt mainīgu pelējuma stiprību. Nerūdītas veidnes sabrūk vai degradējas metāla liešanas laikā, ienesot lējumu smiltis un radot izmēru neprecizitātes. Pārāk sacietējušās veidnes iztur metāla termisko izplešanos, radot iekšēju spriegumu, kas dzesēšanas laikā var saplīst lējumu. Stingra kontrole pār saistvielu koncentrāciju, smilšu -un -saistvielu attiecību un CO₂ gāzēšanas ilgumu ir ļoti svarīga pelējuma kvalitātei.
Ieliešanas temperatūra un metāla kvalitāte
Metāla temperatūra liešanas laikā ir galvenais ūdens stikla liešanas procesa mainīgais lielums. Pārkāpumi un auksti aizvēršanās notiek plānās -sienu daļās vai garos plūsmas maršrutos, kad metāls zaudē plūstamību pirms veidnes dobuma piepildīšanas zemā temperatūrā. Pārmērīga gāzes absorbcija palielina saraušanās porainības risku un oksidācijas ieslēgumus augstā temperatūrā. Metāla tīrība ir ļoti svarīga ārpus temperatūras: nedeoksidēts tērauds, krāsns izdedžu pārnešana-vai piesārņoti lādiņu materiāli ievada nemetāliskus ieslēgumus, kas darbojas kā spriedzes koncentratori un noguruma sākuma vietas pabeigtos komponentos.
Vārtu un pacelšanās sistēmu projektēšana
Vārtu sistēma regulē šķidrā metāla iekļūšanu veidnē, savukārt pacelšanās sistēma piegādā izkausētu metālu, lai kompensētu sacietēšanas tilpuma saraušanos. Slikts dizains abās sistēmās izraisa lielāko daļuūdens stikla liešanakļūdas. Neizmēra vai nepareizi novietoti stāvvadi nespēj nodrošināt saraušanos biezās sekcijās, lai nocietinātu pēdējās--zonas, radot iekšējus caurumus, kas slodzes ietekmē pasliktina konstrukcijas integritāti. Pārāk aktīvas vārtu sistēmas ar augstu turbulenci ievelk gaisa un oksīda plēves metāla plūsmā, izraisot salocītus oksīda defektus, kas nav nosakāmi ar neapbruņotu aci, bet kaitīgi mehāniskajām īpašībām.
Bieži sastopami ūdens stikla lējumu defekti un kā no tiem izvairīties
Porainība: cēloņi un profilakse
Visizplatītākā ūdens stikla liešanas vaina ir gāzes porainība, kas rada sfēriskas spraugas no izšķīdušās gāzes izdalīšanās sacietēšanas laikā, vai saraušanās porainība, kas veido neregulārus, savienotus tukšumus vietās, kas sacietē vislēnāk. Gāzes porainība tiek kontrolēta, uzturot metāla tīrību, samazinot pelējuma smilšu mitrumu un nodrošinot pietiekamu pelējuma atgaisošanu, lai izliešanas laikā radītās gāzes varētu izplūst. Stāvvada konstrukcija novērš saraušanās porainību, novietojot stāvvadus karstās vietās, pielāgojot to izmērus tā, lai tie paliktu šķidri ilgāk par sekciju, ko tie padod, un izolējot vai karsējot tos, lai paplašinātu padeves diapazonu. Ūdens stikla lējuma veidņu caurlaidība ir zemāka nekā zaļajām smiltīm, kas padara ventilācijas dizainu daudz svarīgāku.
Smilšu ieslēgumi un virsmas defekti
Smilšu ieslēgumi veidojas, kad metāla straume noārda pelējuma vai serdes materiālu un iekļauj to lējumā. Lietojot ūdens stiklu, šī bīstamība palielinās, ja veidnes virsma nav sacietējusi vai ja veidnes pārklājums, kas uzlabo virsmas gludumu un samazina metāla iespiešanos, tiek uzklāts nevienmērīgi vai saplaisā pirms ieliešanas. Konsekventa veidņu cietības pārbaude, rūpīga veidņu pārklājuma uzklāšana un regulēts liešanas ātrums samazina veidņu ieplūdes turbulenci. Izmantojot smalkākas-graudainas smiltis veidnes dobuma virsmas slānī un sablīvēšanu ap rakstu, tiek samazināti virsmas raupjuma defekti, piemēram, metāla iekļūšana smilšu graudu spraugās.
Plaisāšana un karsta asarošana
Siltuma plīsumi rodas daļēji{0}}cietā stāvoklī sacietēšanas laikā, kad termiskās kontrakcijas deformācijas pārsniedz metāla izturību augstā temperatūrā. Šie neregulārie, sazarojošie lūzumi rodas pie ģeometriskas sprieguma koncentrācijas, piemēram, asiem iekšējiem stūriem, pēkšņām sekciju biezuma izmaiņām vai ierobežotiem serdeņiem, kas pretojas liešanas kontrakcijai.Sarežģītas ģeometrijas ūdens stikla liešanas sastāvdaļasir neaizsargāti pret pārmērīgu pelējumu vai serdes stīvumu. Galvenie pretpasākumi ietver lielus liešanas filejas rādiusus, pakāpeniskas sekciju biezuma pārejas un saliekamās serdes, kas rodas termiskās kontrakcijas laikā. Karsto plīsumu var samazināt, pielāgojot liešanas temperatūru un sakausējuma sastāvu, jo īpaši sēra un fosfora saturutērauda lējumi.
Izturīgu liešanas komponentu pārbaudes un apkopes stratēģijas
Nesagraujošās pārbaudes metodes
Uzticama pārbaudeūdens stikla liešanakomponenti sākas pirms jebkuras daļas sākšanas. Vizuālā pārbaudē tiek konstatēti virsmas defekti, izmēru novirzes un acīmredzamas neviendabības, bet zemvirsmas defektiem nepieciešama nesagraujoša pārbaude. Radiogrāfiskā pārbaude (rentgena starojums vai gamma{4}}starojums) atklāj iekšējo porainību, saraušanās tukšumus un ieslēgumus šķērsgriezumā. Ultraskaņas testēšana atklāj plakanus defektus un biezuma izmaiņas smagos -profilu lējumos, kur radiogrāfijai ir ierobežota iespiešanās. Magnētisko daļiņu pārbaude un šķidruma caurlaidības pārbaude nosaka attiecīgi virsmas un virsmas plaisas melno un krāsaino metālu lējumos. Strukturēts pārbaužu plāns, kurā norādīts, kuras metodes piemēro katram komponenta kritiskuma līmenim, nodrošina, ka bojātās daļas tiek identificētas pirms uzstādīšanas, nevis atklātas lauka kļūmju dēļ.
Izmēru un metalurģiskā pārbaude
Papildus defektu noteikšanai ūdens stikla liešanas komponentiem, ko izmanto precīzijas lietojumos, ir nepieciešama izmēru pārbaude pret zīmēšanas pielaidēm un mehānisko īpašību metalurģiska pārbaude. Koordinātu mērīšanas mašīnas (CMM) vai 3D skenēšana nodrošina precīzus izmēru datus par sarežģītām ģeometrijām. Stiepes pārbaude, cietības pārbaude un Šarpi trieciena pārbaude atsevišķi izlietām testa stieņiem -, kas ražoti tādos pašos apstākļos kā ražošanas lējumi -, apstiprina, ka sakausējums atbilst noteiktajām mehānisko īpašību prasībām. Kritiskiem lietojumiem ķīmiskā sastāva analīze ar spektrometriju pārbauda, vai ir ieliets pareizais sakausējums un ka nav notikusi lādiņa materiāla aizstāšana.
Sadaļā-Pakalpojumu uzraudzība un apkope
Pat pareizi izgatavotas ūdens stikla lējuma sastāvdaļas gūst labumu no strukturētas -pakalpojuma uzraudzības, jo īpaši prasīgos lietojumos, piemēram, vārstu korpusos zem cikliska spiediena, sūkņu korpusos, kas apstrādā abrazīvas suspensijas, vai konstrukcijas veidgabalos, kas pakļauti noguruma slodzei. Periodiska vizuāla pārbaude attiecībā uz virsmas plaisāšanu, korozijas iedobumiem vai erozijas nodilumu ļauj apkopes komandām izmainīt komponentu stāvokli un plānot nomaiņu pirms kļūmes. Noplūžu pārbaude noteiktos intervālos atklāj plaisas veidošanās spiedienu{3}}saturošajos komponentos, pirms tie izplatās līdz pilnīgai -biezuma lūzumam. Pārbaužu konstatējumu ierakstu uzturēšana visā komponentu grupā nodrošina datus, kas nepieciešami, lai precizētu nomaiņas intervālus un identificētu sistemātiskas projektēšanas vai ražošanas problēmas, kas garantē piegādātāju atsauksmes.
Secinājums
Kļūmju novēršana iekšāūdens stikla liešanakomponenti ir pareizo mainīgo kontrole katrā posmā -, sākot no saistvielu sistēmas pārvaldības un vārtu projektēšanas līdz defektu pārbaudei un -pakalpojuma uzraudzībai.Ķīna Welong, ISO 9001:2015 sertificēts un kopš 2001. gada apkalpo vairāk nekā 100 rūpnieciskos klientus Eiropā, Ziemeļamerikā un Āzijas Klusā okeāna reģionā, nodrošina procesa disciplīnu un inženierijas iespējas, lai ražotu konsekventi uzticamus liešanas komponentus. Neatkarīgi no tā, vai jūsu pielietojums ir naftas urbšana, rūpnieciskā ražošana vai specializēts aprīkojums, Welong piegādes ķēdes pieredze nodrošina, ka jūsu lietās detaļas tiek piegādātas pareizi - un turpinātas izmantot.
FAQ
Q1: Kas ir ūdens stikla liešana un kur to parasti izmanto?
A: Ūdens stikla liešanā izmanto nātrija silikātu kā smilšu saistvielu, lai ražotu augstas precizitātes metāla detaļas. To plaši izmanto vārstiem, sūkņu korpusiem, veidgabaliem un konstrukcijas aparatūrai naftas, būvniecības un mašīnbūves nozarēs.
Q2: Kas izraisa porainību ūdens stikla lējumos?
A: Gāzes porainība rodas no izšķīdušās gāzes izdalīšanās cietēšanas laikā, kas bieži ir saistīta ar mitrumu smiltīs vai metāla piesārņojumā. Nepietiekama stāvvada konstrukcijas dēļ zem-padeves sekcijās veidojas saraušanās porainība.
Q3: Kā var novērst karsto plīsumu sarežģītās liešanas ģeometrijās?
A: Izmantojiet lielus filejas rādiusus, izvairieties no pēkšņām sekciju izmaiņām, izmantojiet saliekamās serdes un kontrolējiet liešanas temperatūru un sakausējuma sastāvu, lai samazinātu karstās plīsšanas risku.
4. jautājums. Kādas nesagraujošās testēšanas metodes ir ieteicamas lējuma komponentiem?
A: Galvenās metodes ir iekšējo tukšumu radiogrāfiskā pārbaude, plakanu defektu ultraskaņas pārbaude biezās daļās un šķidruma caurlaidības vai magnētisko daļiņu pārbaude virsmas plaisām.
Strādājiet ar atlases partneri, kuram tas izdodas pirmo reizi
Bez defektiem-ūdens stikla liešanasastāvdaļas sākas ar piegādātāju, kurš kontrolē procesu, nevis tikai cenu.Ķīna Welongapvieno vairāk nekā 20 gadu pieredzi rūpnieciskajā liešanā, ISO 9001:2015 kvalitātes vadību un īpašu inženieru komandu, lai piegādātu pielāgotas liešanas metāla detaļas, kas konsekventi atbilst jūsu specifikācijām. No sākotnējās dizaina pārskatīšanas līdz galīgajai pārbaudei un globālai piegādei mēs pārvaldām katru soli atbilstoši jūsu pieteikuma prasībām. Sūtiet savus rasējumus, paraugus vai tehniskās prasības uzmetal@welongpost.com- un radīsim kaut ko, kas darbojas.
Atsauces
1. Campbell, J. (2015). Pilnīga liešanas rokasgrāmata: Metāla liešanas procesi, metalurģija, paņēmieni un dizains (2. izdevums). Batervorts-Heinemans, Oksforda.
2. Bīlijs, PR (2001). Liešanas tehnoloģija (2. izdevums). Batervorts-Heinemans, Oksforda.
3. ASM International (2008). ASM rokasgrāmata, 15. sējums: Liešana. ASM International, Materials Park, Ohaio.
4. Stefanescu, DM (2008). Lējumu cietināšanas zinātne un inženierija (2. izdevums). Springer, Ņujorka.
5. ISO 9001:2015. Kvalitātes vadības sistēmas - Prasības. Starptautiskā standartizācijas organizācija, Ženēva.
6. Showman, RE & Aufderheide, RC (2004). Ceļvedis liešanas defektiem un to cēloņiem. Amerikas lietuvju biedrība, Šaumburga, Ilinoisa.
