Sistemātiski risinājumi gāzes porainībai 304 nerūsējošā tērauda lējumos, izmantojot nātrija silikāta smiltis

Apr 13, 2026

Atstāj ziņu

applsci-15-08988-g008-550

Sistemātiski risinājumi gāzes porainībai 304 nerūsējošā tērauda lējumos, izmantojot nātrija silikāta smiltis

Lai novērstu gāzes porainību, pieejai jābūtsistemātiski, uzrunājot abusgāzes ražošanaungāzes evakuācija, vienlaikus optimizējot kausēta tērauda kvalitāti.


2.1. Primārais un obligātais pasākums: samaziniet nātrija silikāta saturu

1. Samaziniet nātrija silikāta pievienošanu no 8% līdz 5,0–5,8%.

Šis irvisefektīvākais un fundamentālākais risinājumslai samazinātu gāzes veidošanos tās avotā.
Minimālais pievienošanas līmenis jānosaka, veicot izmēģinājumus, vienlaikus ievērojot noņemšanas un apstrādes stiprības prasības.

2. Izmantojiet modificētu nātrija silikātu vai piedevas

Pieņemtzema -modula nātrija silikāts(M=2.1–2,4), kam ir mazāka gāzes izdalīšanās.

Pievienot0,5–1,0% Fe₂O₃pulverissmilšu sajaukšanas laikā.
Dzelzs oksīds reaģē ar nātrija silikātu, samazinot gāzes veidošanos un ievērojami uzlabojot saliekamību.

3. Nodrošiniet sausas bāzes smiltis

Izmantojiet tīras bāzes smiltis ar mitruma saturuzem 0,3%.


2.2. Atgaisošanas stiprināšana: “Gāzes izvadīšana ir labāka, nekā tās bloķēšana”

1. Pelējuma atgaisošana

Uzstādiet blīvuφ8–12 mm ventilācijas atverescopes augstākajos punktos un mirušajās zonās, kas sniedzas uz ārpusi.

Izgrieziet ventilācijas rievas gar atdalīšanas līniju.

2. Kodola ventilācija (kritiska)

Visiem smilšu serdeņiem jābūt efektīviem ventilācijas kanāliem.

Izmantojiet ventilācijas virves, urbtus ventilācijas caurumus vai iegultas vaska stieples (kas veido kanālus pēc izdegšanas).

Pārliecinieties, ka serdes izdrukas nav noslēgtas un gāze var brīvi izplūst.

Lielie serdeņi jāprojektē kādobi, vai brīvi piepildīta ar caurlaidīgiem materiāliem, piemēram, koksu vai izdedžiem, ar ārējām ventilācijas atverēm.

3. Ventilācijas stāvvadi

Iestatiet atvērtus stāvvadus augstākajā vai pēdējā{0}}cietēšanas zonā, lai tā kalpotu gan barošanas, gan ventilācijas funkcijām.


2.3. Optimizējiet liešanas praksi: stabila uzpilde, minimāla gaisa iekļūšana

1. Izmantojiet atvērtu vārtu sistēmu

Izstrādājiet sprauslu, sliedi un sliedes ar pakāpeniski pieaugošiem šķērsgriezuma laukumiem-, lai veicinātu vienmērīgu plūsmu un samazinātu turbulenci.

2. Kontrolējiet liešanas temperatūru un ātrumu

Izliešanas temperatūranedrīkst būt pārāk zems.
Nedaudz augstāka temperatūra (piem1540–1560 grādi) uzlabo plūstamību un atvieglo burbuļu peldēšanu.

Liešanas ātrumsjābūt stabilai, nepārtrauktai un salīdzinoši ātrai.
Izvairieties no pārtraukumiem. Pieeja "ātri-vispirms lēni-vēlāk" palīdz agrīni izvadīt dobuma gāzi.

3. Aizdedzes -atgaisošana

Ieliešanas sākumā aizdedziet ventilācijas atveres vai atveriet stāvvadus, lai uzlabotu gāzes izvadīšanu.


2.4. Stingra pārklāšanas un žāvēšanas kontrole

Izmantotzema-gāzes, ātri-žūstoša spirta-cirkona pārklājumi.

Rūpīgi nosusiniet pārklājumus, izmantojot žāvēšanu uz liesmas vai cepšanu cepeškrāsnī, līdz tie pilnībā{0}}atbrīvojas no mitruma.

Pirms veidnes aizvēršanas izpūtiet vaļīgās smiltis ar saspiestu gaisu un pārbaudiet, vai pārklājums nav atslāņojies vai smiltis.


2.5. Rafinējiet izkausētu tēraudu, lai samazinātu iekšējo gāzi

Izžāvējiet visus uzlādes materiālus-nav atļauti mitri lūžņi vai sakausējumi.

Stiprināt deoksidāciju, apvienojot difūziju un nokrišņu deoksidāciju.
Izvairieties izmantot tikai alumīniju galīgajai deoksidācijai; dod priekšrokuSi-Ca sakausējumilai samazinātu Al₂O3 ieslēgumus, kas darbojas kā gāzu kodēšanas vietas.

Argona aizsardzība un maisīšanapieskaršanās vai kausa apstrādes laikā palīdz noņemt ūdeņradi un ieslēgumus.


2.6. Procesu plānošana un vadība

Dizainsizdedžu-savākšana un atgaisošana stāvvadosvārtu sistēmas vai veidņu plūsmas pagriezienu beigās.

Samaziniet laiku starp veidnes aizvēršanu un ieliešanu; ideālā gadījumāmazāk nekā 4 stundaslai novērstu mitruma uzsūkšanos.

Reģistrējiet un analizējiet porainības atrašanās vietu, morfoloģiju (gluda vai oksidēta), izmēru un korelē ar liešanas temperatūru, laiku un smilšu īpašībām.


3. Ārkārtas traucējummeklēšana un pagaidu pasākumi

Ja nepieciešama tūlītēja ražošana:

Pārbaudiet serdes ventilāciju
Iegremdējiet serdi ūdenī un izpūtiet gaisu caur vienu galu; vienmērīga burbuļošana apstiprina skaidrus ventilācijas ceļus.

Atkārtoti izžāvējiet veidnes un serdespamatīgi.

Pievienojiet ventilācijas atveresaugstākajos punktos un aklās kodola zonās.

Uz laiku palieliniet ieliešanas temperatūru un ātrumuun novērojiet porainības samazināšanos.


Nobeiguma kopsavilkums

Par304 nerūsējošā tērauda lējumi, kas sver 135 kg, ražoti ar 8% nātrija silikāta smiltīm, gāzes porainība ir asistēmas{0}}līmeņa problēmaizraisījapārmērīga gāzes veidošanāsapvienojumā arsarežģīta gāzes evakuācija.

Galvenās koriģējošās darbības:

Nekavējoties samaziniet nātrija silikāta pievienošanu~5.5%

Pilnīgi pārveidot un uzlabotserdes ventilācijas sistēmas

Atbalsta pasākumi:

Stabila un ātra liešana

Pilnībā izžuvuši zemu{0}}gāzu pārklājumi

Uzlabota kausēta tērauda deoksidācija

Prioritāte jāpiešķirsamazinot nātrija silikāta saturuunserdes ventilācijas pārstrāde-šīs divas darbības vien var novērstvairāk nekā 80%no problēmas.
Pielāgojumi kausēšanai vai ieliešanai vien būsļoti ierobežots efektszem tik pārmērīgi augsta nātrija silikāta līmeņa.

Nosūtīt pieprasījumu