Ir daudz veidu liešanas defektu, bet tie parasti ir sadalīti četrās kategorijās, proti:
• Metalurģiskie defekti
• Termiski defekti
• pelējuma materiāla defekti
• Liešanas formas defekti
Metalurģiski defekti
Šie defekti rodas galvenokārt ar metāla materiālu saistīto problēmu dēļ. Ir pieci dažādi metalurģisko defektu veidi, tostarp:
1. Porainības defekti
Tie ir iekšējie liešanas defekti, kurus parasti ir grūti atrast. Parasti tos atradīsit tur, kur metālā ir mazi caurumi, tukšumi vai burbuļi. Parasti porainība rodas liešanas procesā, kad gaiss ir ieslodzīts metālā. Tā rezultātā veidnes augšpusē var parādīties spraugas, vai arī veidne var piepildīties pārāk lēni. Tā rezultātā iegūtajai daļai var būt novājināta struktūras pretestība. Ir divi galvenie porainības defektu veidi:
Porainība
Kad liešanas metāls sacietē veidnes iekšpusē, tas nevar saglabāt tik daudz gāzes, cik tas notiek, kad tas ir šķidrs. Tāpēc metālam ir tendence atbrīvot gāzi. Gāzes nespēja iziet caur veidni var viegli izraisīt burbuļus, kas tiek iesprostoti metāla iekšpusē. Šie burbuļi parādās šādi:
• Pinholes. Tie ir mazi caurumi, kas parādās die liešanas augšējā daļā. Parasti tos redzēsit grupās netālu no liešanas virsmas (ar vizuālu pārbaudi).
• porainība. Tie ir lielāki caurumi, kas parādās cast sagatavē. Atšķirībā no pinholēm, tie nav redzami ar neapbruņotu aci. Tāpēc, lai tos noteiktu, jums būs nepieciešama x - stars, ultraskaņas, harmoniska vai magnētiska analīze.
• Atvērta porainība. Šie ir poru veidi, kas parādās uz sagataves virsmas. Tos izraisa gaisa ieslodzījums, kad metālu ielej veidnē. Rētas ir sekli atvērtas caurumi.
Šie defekti parādās kā apaļas vai ovālas formas uz liešanas virsmas. Viņiem parasti ir spilgti dzeltena vai spilgti balta gluda virsma. Rezultātā pēc liešanas procesa jūs varat identificēt lējumu porainības defektus pēc vizuālas pārbaudes. No otras puses, jums ir nepieciešama X {- staru ierīce, lai noteiktu šo defektu uz - apstrādātām virsmām.
Cēlonis
• Gāzes, kas iesaistītas metāla sakausējuma pildījumā. Metāla liešana ir saistīta ar pelējuma piepildīšanu ar izkausētu metāla sakausējumu ar augstu spiedienu un ātrumu. Tāpēc izkausētā sakausējuma nespēja vienmērīgi plūst un sakārtot var izraisīt turbulenci, kas saistīta ar gāzēm. Turbulence bieži rodas neredzīgo plankumu dēļ vārtu gājiena sistēmā, nepamatotiem ielejas parametriem, nepareizu skrējēja dizainu utt. Tāpēc šo turbulences dēļ jūs varat pamanīt dažus porainības defektus.
• Ūdeņraža izdalīšanās no izkausētā sakausējuma. Tas ir viens no galvenajiem portu veidošanās iemesliem lējumos. Gaisa vai kausēšanas instrumentu mitrums var iekļūt izkausētā metāla vai tērauda sakausējumā un sadalīties ūdeņradī. Kad liešana atdziest un sacietē, ūdeņraža šķīdība samazinās, kas izdalās, veidojot poras.
• Gāzes no pelējuma izdalīšanās aģentiem. Pēc saskares izkausētie metāla sakausējumi parasti silda pelējuma izdalīšanās līdzekļus. Tā rezultātā tie sadalās un ražo gāzes, kas galu galā noved pie porainības defektiem. Līdzīgi, pārāk daudz pelējuma izdalīšanās līdzekļu, var izraisīt gāzes iztvaikošanu.
Tālumi
• Pārliecinieties, ka izmantojat tīrus un sausus metāla sakausējumus, lai novērstu ūdeņraža veidošanos.
• Izmantojiet atbilstošus liešanas parametrus, ieskaitot iesmidzināšanas ātrumu un spiedienu.
• Kontrolējiet kausēšanas temperatūru un novērš pārkaršanu.
• Izmantojiet spriežus un skrējējus, kuru garums ir lielāks par 50 mm. Tādējādi jūs nodrošināsit stabilu un pietiekamu gaisa plūsmu.
• Atbrīvošanas līdzekļiem jābūt visaugstākajai kvalitātei un kontrolētā daudzumā.
