Alumīnija karstumizturīgs čuguna
Alumīnija karstumizturīgais čuguns ir svarīgs karstumizturīgs materiāls. Šis ir saistīts ievads:
Kompozīcijas īpašības
Alumīnijs (AL): tas ir galvenais leģēšanas elements, un saturs parasti ir 4%-22%. Piemēram, alumīnija saturs RTQAL4SI4 ir 3,5%-4,5%, alumīnija saturs RTQAL5SI5 ir aptuveni 5%, un alumīnija saturs RTQAL22 ir pat 22%.
Silīcijs (SI): parasti aptuveni 3,5%-5%tas darbojas sinerģiski ar alumīniju, lai uzlabotu čuguna karstuma izturību un pretestību oksidēt.
Ogleklis (C): saturs parasti ir 2,4%-3,5%, no kura daļa pastāv grafīta veidā, un daļa no tā ir izšķīdināta matricā.
Sniegums
Karstuma pretestība: to var izmantot vidē ar augstu temperatūru 700–1100 grādu. Piemēram, RTQAL4SI4 maksimālā darba temperatūra ir 900 grādu, un RTQAL22 var darboties 1100 grādos.
Rezistence pret oksidāciju: alumīnijs var ātri veidot blīvu alumīnija oksīda (al₂o₃) aizsargājošu plēvi uz čuguna virsmas augstā temperatūrā, neļaujot skābeklim turpmāku difūziju uz iekšu, efektīvi uzlabojot čuguna oksidācijas izturību.
Mehāniskās īpašības: tam ir noteikta izturība un cietība, un tā var izturēt noteiktas mehāniskas slodzes un termiskos spriegumus, bet, palielinoties alumīnija saturu, stiprums un izturība samazināsies.
Pieteikšanās zonas
Sērtēšanas nozare: to izmanto saķepināšanas krāsns režģu ražošanai. Tam ir laba karstuma izturība un izturība pret skarbo vidi, piemēram, augsta temperatūra un putekļi, un tas var nodrošināt gludu saķepināšanas procesa progresu.
Siltumizstrādes nozare: to var izmantot, lai izgatavotu krāsns detaļas sildīšanas krāsnīm, piemēram, krāsns apakšdaļai, materiālu paplātēm utt., Kas var saglabāt izmēru stabilitāti augstas temperatūras sildīšanas laikā bez deformācijas un oksidācijas.
Katlu rūpniecība: sānu blīvējuma bloki un citas katlu detaļas bieži izmanto alumīnija bāzes uz karstumu izturīgu čugunu, kas var izturēt augstas temperatūras dūmgāzes eroziju un koroziju, nodrošinot katla blīvējuma veiktspēju un drošu darbību.
Ražošanas process
Kausēšana: elektriskā krāsns kausēšana tiek izmantota, lai stingri kontrolētu lādiņa kvalitāti un sastāvu, lai nodrošinātu izkausētās dzelzs tīrību. Uzkarsē alumīnija bloku un pievieno izkausētu dzelzi, vai arī ielejiet izkausēto dzelzi alumīnija šķidrumā, lai nodrošinātu vienmērīgu alumīnija pievienošanu.
Spheroidizēšana un inokulācija: pievienotā sferoidizējošā līdzekļa daudzums parasti ir 1,0% -1,5% no izkausētā dzelzs masas, un pievienotā inokulanta daudzums ir 0,5% -1,0% no izkausētā dzelzs masas.
Liešanas temperatūra parasti tiek kontrolēta ar 1350 grādu -1400 grādiem, un piemērota ielejas sistēma tiek izmantota, lai nodrošinātu, ka izkausētais dzelzs gludi un vienmērīgi piepilda veidni.
Iv. Niķeļa bāzes uz karstumu izturīgs čuguna
Šis ir saistīts ievads ar niķeļa bāzes siltumizturīgu čugunu:
Kompozīcijas īpašības
Niķelis (NI): tas ir galvenais leģējošais elements ar augstu saturu, parasti 18%-36%. Piemēram, augstā niķeļa austenītiskajā čugunā niķeļa saturs var sasniegt vairāk nekā 20%.
Citi elementi: tas bieži satur noteiktu daudzumu hroma (CR), silīcija (SI), mangāna (MN) un citus elementus. Hroms var uzlabot izturību pret koroziju un augstas temperatūras izturību, silīcija var uzlabot izturību pret oksidāciju, un mangāns var stabilizēt austenīta struktūru. Daži pievienos arī molibdēnu (MO), varu (Cu) utt. Molibdēns var vēl uzlabot augstas temperatūras izturību un izturību pret koroziju, un varš var uzlabot izturību pret koroziju.
Sniegums
Karstuma pretestība: tam ir laba stabilitāte augstā temperatūrā, un to var izmantot ilgu laiku temperatūras diapazonā no 700 grādiem -900 grādiem.
Rezistence pret oksidāciju: uz virsmas var veidoties blīva oksīda plēve, lai novērstu turpmāku eroziju ar skābekli, un oksidācijas izturība ir lieliska.
Mehāniskās īpašības: Laba izturība pret istabas temperatūru un augstā temperatūrā var novērst trauslu lūzumu, un termiskā sprieguma dēļ to nav viegli plaisāt. Tam ir augsta temperatūras izturība un šļūdes izturība, un tas var izturēt lielas kravas augstā temperatūrā.
Apstrādes veiktspēja: Cietība ir salīdzinoši zema, griešanas veiktspēja ir laba, un tā ir ērta dažādām mehāniskām apstrādes darbībām.
Lietojumprogrammas lauki
Naftas ķīmijas rūpniecība: izmantota, lai ražotu augstas temperatūras aprīkojuma komponentus, piemēram, apkures krāsns caurules, plaisāšanas krāsns caurules, reaktorus utt., Kas ilgstoši var darboties ilgstoši skarbā vidē, piemēram, augstā temperatūrā un korozijā.
Elektroenerģijas nozare: piemēram, pārkarsētāja caurules un sildītāja caurules spēkstacijas katlos, kas var izturēt augstas temperatūras un augstspiediena tvaika vidi.
Siltumizstrādes nozare: izmantota, lai izgatavotu krāsns grunts plāksnes, materiālu paplātes, skavas utt. Siltuma apstrādes krāsnīs, kas var saglabāt izmēru stabilitāti augstas temperatūras apkures un dzesēšanas laikā, un tā ne deformējas un plaisās.
Automobiļu rūpniecība: tādi komponenti kā automašīnu motoru izplūdes gāzes var izturēt augstas temperatūras izplūdes gāzi, kas novadīti ar motoru, un tiem ir laba karstuma izturība un termiskā noguruma izturība.
Ražošanas process
Kausēšana: Parasti tiek izmantota elektriskā krāsns kausēšana, krāsns lādiņa kvalitāte tiek stingri kontrolēta un katra pievienotā elementa daudzums ir precīzi aprēķināts, lai nodrošinātu, ka izkausētā dzelzs sastāvs atbilst prasībām.
Sferoidizācija un inokulācija: pievienojiet atbilstošu daudzumu sferoidizatoru un inokulantu pēc nepieciešamības, lai sferoidizētu un pilnveidotu grafītu un uzlabotu čuguna veiktspēju.
Liešana: kontrolējiet ielejošo temperatūru un ātrumu, lai nodrošinātu, ka izkausētais dzelzs var vienmērīgi piepildīt pelējumu un izvairīties no tādiem defektiem kā nepietiekams ieliešanas un aukstuma aizvēršana.
Siltuma apstrāde: Ārstēšana ar šķīdumu un novecošanās bieži tiek veikta, lai uzlabotu struktūru un veiktspēju, kā arī uzlabotu siltuma izturību un mehāniskās īpašības.
