Metināšana, kas pazīstama arī kā metināšana, ir ražošanas process un tehnika, kurā izmanto siltumu, augstu temperatūru vai augstu spiedienu, lai savienotu metālus un citus termoplastiskus materiālus, piemēram, plastmasu.
Mūsdienu metināšanai ir daudz enerģijas avotu, tostarp gāzes liesma, loks, lāzers, elektronu stars, berze un ultraskaņas viļņi. Metināšanu var veikt dažādās vidēs, tostarp rūpnīcās, kā arī uz lauka, zem ūdens un kosmosā. Jebkura vieta, kur tiek veikta metināšana, var radīt risku darbiniekiem, tāpēc metināšanas laikā ir jāveic atbilstoši aizsardzības pasākumi. Iespējamie miesas bojājumi metināšanas rezultātā ir apdegumi, elektriskās strāvas trieciens, redzes traucējumi, toksisku gāzu ieelpošana un pārmērīga UV iedarbība.
Metināšana sasniedz savienojuma mērķi trīs veidos:
1. Kodolmetināšana – savienojamās detaļas tiek uzkarsētas, veidojot daļēju izkausētu baseinu, un pēc vajadzības pievieno metināšanas pildvielu, lai tās savienotu.
2. Spiediena metināšana – metināšanas procesā ir jāpieliek spiediens metinājumam, un tas ir dažādu metālisku materiālu un dažu metālisku materiālu apstrāde.
3. Spiediena metināšana – metināšanas procesā metinātajai šuvei ir jāpieliek spiediens, un tas ir dažādu metālisku materiālu un dažu metālisku materiālu apstrāde. 3. Lodēšana — metāla materiāls ar zemāku kušanas temperatūru nekā parastajam metālam tiek izmantots kā pildmetāls, un šķidrais pildmetāls tiek samitrināts parastajā metālā, lai aizpildītu savienojuma spraugu, un pēc tam savstarpēji izkliedējas ar parasto metālu, lai metinātu. . Piemērots dažādu materiālu metināšanai, kā arī atšķirīgu metālu un atšķirīgu materiālu metināšanai.
Metināšanas klasifikācija
Metālu metināšanu iedala trīs veidos atbilstoši procesa īpašībām: kausētā metināšana, spiediena metināšana un cietlodēšana.
Metināšanas procesā, atmosfērai nonākot tiešā saskarē ar augstas temperatūras izkausēto baseinu, atmosfērā esošais skābeklis oksidē metālu un dažādus sakausējumu elementus. Atmosfērā esošais slāpeklis un ūdens tvaiki iekļūst izkusušajā baseinā un veido defektus, piemēram, poras, izdedžu ieslēgumus un plaisas metinātajā šuvē sekojošā dzesēšanas procesā, kas samazina metinājuma kvalitāti un veiktspēju.
Lai uzlabotu metināšanas kvalitāti, ir izstrādātas dažādas aizsardzības metodes. Piemēram, loka metināšanai ar gāzi, izmantojot argonu, oglekļa dioksīdu un citas gāzes, lai izolētu atmosfēru un aizsargātu loka un izkausētā baseina ātrumu metināšanas laikā. Turklāt tērauda metināšanā elektrodam pievieno ferotitāna pulveri, kam ir augsta afinitāte ar skābekli. Pārklājums deoksidācijai. Tas aizsargā noderīgos elementus, piemēram, mangānu un silīciju metināšanas stieņā, no oksidēšanās un iekļūšanas izkausētajā baseinā, kā arī ļauj iegūt augstas kvalitātes metinājumu pēc atdzesēšanas.
Galda aukstā spiediena metināšanas iekārta
Dažādu spiediena metināšanas metožu kopīga iezīme ir tāda, ka metināšanas procesā tiek pielietots spiediens, nepievienojot pildvielu. Lielākajā daļā spiedienmetināšanas metožu, piemēram, difūzijas metināšanas, augstfrekvences metināšanas un aukstā spiediena metināšanas, nav kausēšanas posma, tāpēc nav problēmu, ka sakausējumā deg labvēlīgi elementi vai kaitīgie elementi iekļūs metinātajā šuvē. Kodolmetināšana vienkāršo metināšanas procesu, kā arī uzlabo metināšanas drošību un higiēnu. Tajā pašā laikā sildīšanas temperatūra ir zemāka un sildīšanas laiks ir īsāks nekā kausēšanas metināšanā, kā rezultātā siltuma ietekmētā zona ir mazāka. Daudzus materiālus, kurus ir grūti metināt ar kausēšanas metināšanu, var metināt ar spiediena metināšanu, veidojot kvalitatīvu savienojumu ar stiprību, kas ir līdzvērtīga pamatmateriāla stiprumam.
