1. Sveķu un sacietēšanas līdzekļa daudzums, kas pievienots sveķu smilšu procesā
Sveķu pievienošanas pielāgošana
Balstoties uz smilšu plūsmas ātrumu: vispirms pielāgojiet smilšu plūsmas ātrumu atbilstoši smilšu maisītāja nominālajai plūsmas ātrumam un pēc tam pielāgojiet pievienoto sveķu daudzumu atbilstoši smilšu plūsmas ātrumam. Parasti pievienoto sveķu daudzumu kontrolē 0,8% ~ 1,2% no veidņu smilšu svara ar biezu un lielu gabalu augšējo robežu un mazu un vidēju gabalu apakšējo robežu.
Apsveriet neapstrādātu smilšu veidu: pievienoto sveķu daudzums dažādiem neapstrādātu smilšu veidiem mainās. Piemēram, silīcija dioksīda smiltīs pievienoto sveķu daudzums parasti ir 1,5%~ 1,8%, un hromīta smiltīm pievienotais sveķu daudzums ir 0,8%~ 1,2%.
Sacietēšanas līdzekļa pievienošanas pielāgošana
Atsauces temperatūras koeficienti: pievienotā sacietēšanas līdzekļa daudzums ir saistīts ar smilšu temperatūru un darbnīcas apkārtējās vides temperatūru. Parasti tas ir 30% ~ 50% no pievienotā sveķu daudzuma. Apakšējo robežu ņem augstā temperatūrā, un augšējo robežu ņem zemā temperatūrā.
Apvienojumā ar lējuma īpašībām: lieliem gabaliem ar ilgu smilšu izvietojuma laiku pievienoto sacietēšanas līdzekļa daudzumu ņem uz apakšējās robežas, lai nodrošinātu, ka sveķu smiltīm ir pietiekami daudz laika.
Turklāt ir nepieciešams regulāri nosvērt smilšu, sveķu un sacietēšanas līdzekļa plūsmu, katru maiņu jātīra šķidruma materiāla cauruļvads un katru nedēļu jāpārbauda pievienotā šķidruma materiāla daudzums, lai nodrošinātu pievienotā daudzuma precizitāti. Tajā pašā laikā var izvēlēties "A+B" sacietēšanas līdzekli vai dažādu skābuma modeļu sacietēšanas līdzekļus var izvēlēties atbilstoši dažādiem gadalaikiem, lai nodrošinātu stabilu smilšu izmantojamo laiku un sacietēšanas ātrumu.
2. Īpašas darbības sveķu un sacietēšanas līdzekļa daudzuma pielāgošanai sveķu smilšu procesā:
Provizoriska sagatavošana
Izprotiet procesa prasības: noskaidrojiet liešanas materiālu, struktūru, lielumu un ražošanas partiju. Dažādām lējumiem ir atšķirīgas veiktspējas prasības sveķu smiltīm. Piemēram, lieliem bieziem - sienu lējumiem var būt nepieciešama lielāka izturība un ilgāks izmantojams laiks, savukārt maziem plāniem - sienas lējumiem ir augstākas prasības sacietēšanas ātrumam un virsmas kvalitātei.
Pārzina materiāla īpašības: Izmantotās sveķu, sacietēšanas līdzekļa un neapstrādāto smilšu veiktspējas īpašības, ieskaitot sveķu, skābuma, skābuma, sacietēšanas līdzekļa reaktivitātes, daļiņu izmēra, formas, dubļu satura, kā arī neapstrādātu smilšu utt. Darbības raksturlielumus, to ieskaitot sacietēšanas līdzekli, reaģētspēju.
Nosakiet sākotnējo pievienošanas summu
Atsauce uz empīriskajiem datiem: Saskaņā ar liešanas veidu un sākotnējām smiltīm skatiet līdzīgu procesu empīriskos datus, lai noteiktu sākotnējo sveķu un sacietēšanas līdzekļa daudzumu. Vispārīgi runājot, pievienoto sveķu daudzums parasti ir 0,8% - 1.2% no veidņu smilšu svara, un pievienotā sacietēšanas līdzekļa daudzums ir 30% - 50% no pievienotā sveķu daudzuma.
Veikt testa pielāgojumus
Izgatavojiet paraugus: Saskaņā ar sākotnējo pievienošanas apjoma iestatījumu izveidojiet sveķu smilšu paraugus laboratorijas vai ražošanas līnijā. Paraugu sagatavošanai vajadzētu simulēt faktiskos ražošanas apstākļus, ieskaitot smilšu sajaukšanas procesu, blīvēšanas metodi utt.
Veiktspējas pārbaude: Paraugu veiktspēja tiek pārbaudīta, galvenokārt iekļaujot tādu indikatoru, piemēram, izmantojamā laika, sacietēšanas laiku un izturības pārbaudi. Izmantojamo laiku var noteikt, novērojot laiku no sveķu smiltīm līdz plūstamības zaudēšanai pēc smilšu sajaukšanas; Rakšanas laiku var izmērīt ar īpašu instrumentu, lai izmērītu laiku, lai sveķu smiltis sasniegtu noteiktu cietību; Stipruma tests ir balstīts uz dažādām prasībām, un tiek izvēlētas tādas testa metodes kā spiedes stiprība, stiepes izturība vai lieces izturība.
Pielāgojiet pievienošanas daudzumu: Saskaņā ar parauga veiktspējas testa rezultātiem, pielāgojiet pievienoto sveķu un sacietēšanas līdzekļa daudzumu. Ja izmantojamais laiks ir pārāk ilgs vai sacietēšanas laiks ir pārāk lēns, pievienotā sacietēšanas līdzekļa daudzumu var atbilstoši palielināt; Ja izturība nav pietiekama, apsveriet iespēju palielināt pievienoto sveķu daudzumu, bet tajā pašā laikā pievērsiet uzmanību ietekmei uz izmantojamo laiku un sacietēšanas laiku. Gluži pretēji, ja sacietēšana ir pārāk ātra, stiprums ir pārāk liels, bet izmantojamais laiks ir pārāk īss, jāsamazina sacietēšanas līdzekļa vai pievienoto sveķu daudzums.
Ražošanas pārbaude un optimizācija
Neliela partijas ražošana: Pēc tam, kad testa pielāgošana iegūst apmierinošus rezultātus, tiek veikta neliela partijas ražošanas pārbaude. Ievērojiet, vai sveķu smilšu veiktspēja atbilst ražošanas liešanas prasībām faktiskos ražošanas apstākļos, ieskaitot smilšu veidņu veidojamību un demolēšanu, virsmas kvalitāti, izmēru precizitāti un lējumu iekšējo kvalitāti.
Nepārtraukta optimizācija: Saskaņā ar mazo partiju ražošanas atgriezeniskās saites rezultātiem ir vēl optimizēts sveķu un sacietēšanas līdzekļu daudzums. Ražošanas procesa laikā sveķu smilšu darbība ir jāpārbauda un regulāri jāpielāgo, lai nodrošinātu procesa stabilitāti un liešanas kvalitātes konsekvenci.
3. Sveķu smilšu sacietēšanas laiks un izturība ir cieši saistīti ar sveķiem. Konkrētās attiecības ir šādas:
Sacietēšanas laiks
Sveķu tips: Dažādiem sveķu veidiem ir dažādi sacietēšanas reakcijas mehānismi un ātrums. Piemēram, furāna sveķus izārstē ar skābu katalīzi, un istabas temperatūrā tiem ir salīdzinoši lēns sacietēšanas ātrums; Kaut arī fenola sveķi parasti izmanto sārmainu sacietēšanas līdzekli, un sacietēšanas ātrums var būt ātrāks nekā furāna sveķi.
Sveķu pievienošanas summa: noteiktā diapazonā, jo vairāk sveķu tiek pievienoti, jo īsāks ir sacietēšanas laiks. Tā kā sveķu saturs palielinās, palielinās vielas, kas iesaistītas sacietēšanas reakcijā, tiek paātrināta krustojuma - savienojuma reakcijas ātrums, un sacietēšanas laiks tiek saīsināts. Tomēr pārāk liela sveķu pievienošana palielinās izmaksas un var ietekmēt lējumu kvalitāti.
Izturība
Sveķu īpašības: sveķu molekulārā struktūra un īpašības tieši ietekmē sveķu smilšu izturību. Piemēram, sveķu molekulmasa, krustojuma pakāpe - molekulārās ķēdes savienošana utt. Rezultāti ar lielāku molekulmasu un augstāku krustveida pakāpi - Saistīšana var veidot blīvāku trīs - dimensiju tīkla struktūru, tā, lai radītu smiltis būtu lielāks stiprums.
Sveķu pievienošanas daudzums: Parasti, palielinoties sveķu daudzumam, palielināsies sveķu smilšu stiprums. Tā kā vairāk sveķu var labāk ietīt smilšu daļiņas, veidot vairāk savienojošus tiltus starp smilšu daļiņām, uzlabot savienojumu starp smilšu daļiņām un uzlabot kopējo izturību. Tomēr, ja pievienotā sveķu daudzums pārsniedz noteiktu vērtību, stipruma augšanas tendence palēninās, un stiprums var pat samazināties sveķu slāņa pārmērīga biezuma dēļ.
Turklāt tādi faktori kā apkārtējā temperatūra, mitrums un sacietēšanas līdzekļa veids un daudzums mijiedarbosies arī ar sveķiem, netieši ietekmējot sveķu smilšu sacietēšanas laiku un izturību.
