Nerūsējošais tērauds, kā definēts GB/T{0}}, ir tērauds, kura galvenās īpašības ir nerūsējošais tērauds un izturība pret koroziju, un hroma saturs ir vismaz 10,5% un maksimālais oglekļa saturs ir 1,2%.
Nerūsējošais tērauds ir nerūsējošā skābes izturīga tērauda saīsinājums.
nerūsējošais tērauds attiecas uz tēraudu, kas ir izturīgs pret vājām korozīvām vidēm, piemēram, gaisu, tvaiku, ūdeni, vai kam ir nerūsējošas īpašības.
Tērauda markas, kas ir izturīgas pret ķīmisko koroziju (piemēram, skābi, sārmu, sāli utt.), sauc par skābju izturīgu tēraudu.
Tā kā abu ķīmiskais sastāvs atšķiras, arī izturība pret koroziju ir atšķirīga. Parasts nerūsējošais tērauds parasti nav izturīgs pret ķīmisko vielu koroziju, savukārt skābju izturīgam tēraudam parasti ir nerūsējošas īpašības. Termins “nerūsējošais tērauds” attiecas ne tikai uz vienu nerūsējošā tērauda veidu, bet gan uz vairāk nekā simts rūpnieciskā nerūsējošā tērauda veidiem, no kuriem katrs ir izstrādāts ar izcilu veiktspēju konkrētajā pielietojuma jomā. Panākumu atslēga vispirms ir zināt katra tērauda mērķi un pēc tam noteikt pareizo veidu.
Galvenie veidi
Nerūsējošais tērauds bieži tiek iedalīts martensīta tēraudā, ferīta tēraudā, austenīta tēraudā, austenīta ferīta (dupleksā) nerūsējošajā tēraudā un nokrišņos rūdītajā nerūsējošajā tēraudā atbilstoši to organizatoriskajam stāvoklim.
1. Ferīta nerūsējošais tērauds
Satur no 15% līdz 30% hroma. Tā izturība pret koroziju, stingrība un metināmība palielinās, palielinoties hroma saturam, un tā izturība pret hlorīda sprieguma koroziju ir labāka nekā citiem nerūsējošā tērauda veidiem, tostarp Crl7, Cr17Mo2Ti, Cr25, Cr25Mo3Ti, Cr28 utt.
Augstā hroma satura dēļ ferīta nerūsējošajam tēraudam ir laba izturība pret koroziju un oksidācijas izturība, taču tā mehāniskās un tehnoloģiskās īpašības ir sliktas. To galvenokārt izmanto skābes izturīgās konstrukcijās ar zemu spriegumu un kā oksidāciju izturīgu tēraudu. Šāda veida tērauds var izturēt koroziju no atmosfēras, slāpekļskābes un sālsūdens šķīdumiem, un tam ir laba augstas temperatūras oksidācijas izturība un zems termiskās izplešanās koeficients. Galvenokārt izmanto slāpekļskābes un pārtikas rūpnīcu iekārtās, un to var izmantot arī tādu detaļu izgatavošanai, kas darbojas augstā temperatūrā, piemēram, gāzturbīnu daļas.
2. Austenīta nerūsējošais tērauds
Austenīta nerūsējošais tērauds satur vairāk nekā 18% hroma, kā arī aptuveni 8% niķeļa un nelielu daudzumu citu elementu, piemēram, molibdēna, titāna un slāpekļa.
Laba visaptveroša veiktspēja un var izturēt koroziju no dažādiem materiāliem. Ķīnā plaši izmantotās austenīta SS tērauda markas, tostarp 1Cr18Ni9, 0Cr19Ni9 utt. 0Cr19Ni9 tērauda Wc ir mazāks par 0.{11}}8% un tērauda marka ir atzīmēta ar "0". Šāda veida tērauds satur lielu daudzumu Ni un Cr, kas padara tēraudu austenīta stāvoklī istabas temperatūrā. Tiem ir ļoti laba plastika, stingrība, metināmība, izturība pret koroziju, un tie ir nemagnētiski vai vāji magnētiski. Tam ir laba izturība pret koroziju gan oksidējošās, gan reducējošās vidēs, un to izmanto, lai izgatavotu skābes izturīgas iekārtas, piemēram, pret koroziju izturīgus konteinerus un aprīkojuma uzliku, transportēšanas cauruļvadus, slāpekļskābi izturīgas aprīkojuma daļas utt. Turklāt to var izmantot arī kā galvenais materiāls nerūsējošā tērauda pulksteņu aksesuāriem. Austenīta nerūsējošais tērauds parasti tiek apstrādāts ar cietu šķīdumu, kas ietver tērauda karsēšanu līdz 1050-1150 grādiem un pēc tam atdzesē ar ūdeni vai gaisu, lai iegūtu vienfāzes austenīta struktūru.
3. Austenīta ferīta dupleksais nerūsējošais tērauds
Tas apvieno austenīta un ferīta nerūsējošā tērauda priekšrocības, un tam ir superplastiskums. Nerūsējošais tērauds ar austenīta un ferīta konstrukcijām, kas katra veido apmēram pusi. Zema oglekļa satura gadījumā hroma (Cr) saturs ir no 18% līdz 28%, un niķeļa (Ni) saturs ir no 3% līdz 10%. Daži tēraudi satur arī leģējošus elementus, piemēram, Mo, Cu, Si, Nb, Ti, N utt.
Salīdzinot ar ferīta nerūsējošo tēraudu, augstāka plastika un stingrība, nav trausluma istabas temperatūrā, ievērojami uzlabojas starpkristālu korozijas izturība un metināšanas veiktspēja. Tas arī saglabā ferīta nerūsējošā tērauda 475 grādu trauslumu un augstu siltumvadītspēju, un tam ir tādas īpašības kā superplastiskums.
Salīdzinot ar austenīta nerūsējošo tēraudu, lielāka izturība un ievērojami uzlabota izturība pret starpkristālu koroziju un hlorīda sprieguma koroziju. Divfāzu nerūsējošajam tēraudam ir lieliska izturība pret punktveida koroziju, un tas ir arī niķeli taupošs nerūsējošais tērauds.
4. Nokrišņu rūdīšanas nerūsējošais tērauds
Matrica ir austenīta vai martensīta struktūra, un parastajām nokrišņu rūdīšanas nerūsējošā tērauda kategorijām ir 04Cr13Ni8Mo2Al utt. Nerūsējošais tērauds, ko var rūdīt (nostiprināt), apstrādājot ar nokrišņu rūdīšanu (pazīstams arī kā vecuma rūdīšana).
5. Martensīta nerūsējošais tērauds
Augsta izturība, bet slikta plastika un metināmība. Visbiežāk izmantotās martensīta nerūsējošā tērauda markas ir 1Cr13, 3Cr13 utt. Augstā oglekļa satura dēļ tiem ir augsta izturība, cietība un nodilumizturība, bet nedaudz zemāka izturība pret koroziju. Tos izmanto dažām detaļām ar augstām mehāniskās veiktspējas prasībām, bet vispārīgām prasībām pret koroziju, piemēram, atsperēm, turbīnu lāpstiņām, hidrauliskā kompresora vārstiem utt. Šāda veida tēraudu izmanto pēc rūdīšanas un rūdīšanas. Atlaidināšana ir nepieciešama pēc kalšanas un štancēšanas.
6. Nerūsējošā tērauda plāksnes un sloksnes spiedieniekārtām
Speciālajam nerūsējošajam tēraudam spiedtvertnēm ir skaidras prasības klasifikācijai un kodam, izmēram, formai un pieļaujamām novirzēm, tehniskajām prasībām, testēšanas metodēm, pārbaudes noteikumiem, iepakojumam, marķējumam un produktu kvalitātes sertifikātiem. Ķīnā visbiežāk izmantotais tērauds ir 06Cr19Ni10 un 022Cr17Ni12Mo2, ciparu kodi ir S30408 un S31603. Galvenokārt izmanto higiēnas līmeņa iekārtām, piemēram, pārtikas mašīnām un farmācijas iekārtām.
