Pelējuma materiāla liešanas defekti
Ir 7 liešanas defektu veidi, ko izraisa nepareizi veidņu materiāli. Lasīt tālāk.
1. Griezumi un mazgāšana
Tie ir liekā metāla apgabali, kas rodas, kad izkausētais metāls mazgā dažas pelējuma smiltis. Kad tas notiek, smiltīm nav pietiekami daudz spēka, lai pretotos erozijai. Izgriezumi un mazgāšanas līdzekļi parādās kā zemi izvirzījumi gar sagataves virsmas virsmu. Parasti tie slīpās pret galu, kur šķidrajam metālam ir lielāks spiediens.
Cēlonis
• Pārmērīgs metāls noteiktos pelējuma apgabalos.
• Liels izkausēta metāla ātrums, izraisot lieko metālu iziet cauri vārtiem.
Tālumi
• Pārliecinieties, vai vārtu sistēma ir izstrādāta pareizi.
• Palieliniet serdes un pelējuma izturību.
• Pievienojiet vairāk saistvielu galvenajai smiltīm.
2.
Fusion ir vēl viens smilšu liešanas defekts, kas rodas, kad smilšu daļiņas saplūst ar plūstošo šķidru metālu. Tā rezultātā tiek izveidots plāns cieta stiklveida čaumalas slānis, kas stingri piestiprināts pie liešanas. Galvenais šī defekta iemesls ir zemā smilšu refraktoritāte. Smilšu zemas ugunsizturības dēļ tas nevar pretoties augstajai šķidrā metāla temperatūrai. Tādējādi rodas saplūšanas defekts.
Cēlonis
• · Zema smilšu vai māla refraktoritāte.
• Metāla sajaukšana ar smilšu daļiņām.
• Pārāk augsta metāla liešanas temperatūra.
Tālumi
• · Uzlabot formēšanas materiāla refraktoritāti.
• Samaziniet izkausētā metāla ielejošo temperatūru.
3.Rneievērot
Izskaušana notiek, kad izkausēts metāls izplūst no veidnes. Tā rezultātā pelējuma dobums nav pilnībā piepildīts. Rezultātā jums ir tendence pazust vai nepilnīgas sastāvdaļas. Vairumā gadījumu izskats ir gluds, bet dažreiz var notikt neregulārs un rupjš izlaidums.
Cēlonis
• Bojāta pelējuma vai die liešanas mašīna.
Tālumi
• Precīzi noformējiet liešanas veidni.
• Pirms liešanas pārbaudiet veidni un nomainiet bojāto veidni.
• Izstrādājiet veidni, izmantojot augstas - kvalitatīvas izejvielas, kas var izturēt augstu temperatūru.
